[發(fā)明專(zhuān)利]一種改善羧甲基纖維素鈉水溶液游離纖維絲的制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201510056437.1 | 申請(qǐng)日： | 2015-02-03 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN104592399B | 公開(kāi)（公告）日： | 2017-03-15 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 李友琦;郭鴻雁 | 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人： | 重慶力宏精細(xì)化工有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào)： | C08B11/12 | 分類(lèi)號(hào)： | C08B11/12 |
| 代理公司： | 暫無(wú)信息 | 代理人： | 暫無(wú)信息 |
| 地址： | 400000*** | 國(guó)省代碼： | 重慶;85 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 改善 羧甲基纖維素 水溶液 游離 纖維 制備 方法 | ||
1.一種改善羧甲基纖維素鈉水溶液游離纖維絲的制備方法，其特征在于：包括如下步驟：
A、精制棉和木漿分別破碎，將破碎后的精制棉與木漿先后與氫氧化鈉水溶液和乙醇水溶液一起投入捏合機(jī)中；
B、捏合機(jī)抽真空，充入惰性氣體，38-50℃恒溫堿化反應(yīng)40-120min；
C、加入醚化劑，溫度升至75-80℃恒溫醚化反應(yīng)30-90min；
D、反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)過(guò)洗滌、中和、離心、干燥、粉碎后，得到羧甲基纖維素鈉成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改善羧甲基纖維素鈉水溶液游離纖維絲的制備方法，其特征在于：所述堿化反應(yīng)的溫度為45-50℃。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改善羧甲基纖維素鈉水溶液游離纖維絲的制備方法，其特征在于：所述的精制棉和木漿的質(zhì)量比例為精制棉10-80％、木漿20-90％。
4.據(jù)權(quán)利要求1所述的改善羧甲基纖維素鈉水溶液游離纖維絲的制備方法，其特征在于：所述的精制棉與木漿：乙醇水溶液：氫氧化鈉水溶液：氯乙酸乙醇溶液的質(zhì)量比為15-20:25-40:20-30:20-30。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項(xiàng)所述的改善羧甲基纖維素鈉水溶液游離纖維絲的制備方法，其特征在于：所述步驟A中氫氧化鈉水溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30-55％，所述乙醇水溶液質(zhì)量分?jǐn)?shù)為70-98％。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項(xiàng)所述的改善羧甲基纖維素鈉水溶液游離纖維絲的制備方法，其特征在于：所述步驟B中惰性氣體為氦氣、氬氣、氖氣中的一種或多種混合氣體。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的改善羧甲基纖維素鈉水溶液游離纖維絲的制備方法，其特征在于：所述步驟B中抽真空和充入惰性氣體操作重復(fù)2-3次，具體操作為：排除捏合機(jī)內(nèi)的空氣，使真空度達(dá)到至少0.07MPa，將惰性氣體充入捏合機(jī)內(nèi)，使捏合機(jī)內(nèi)部壓力大于0.01MPa。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項(xiàng)所述的改善羧甲基纖維素鈉水溶液游離纖維絲的制備方法，其特征在于：所述的醚化劑為質(zhì)量分?jǐn)?shù)為50-80％氯乙酸的乙醇溶液。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項(xiàng)所述的改善羧甲基纖維素鈉水溶液游離纖維絲的制備方法，其特征在于：所述步驟D加入醚化劑時(shí)溶液體系溫度為30-60℃，醚化劑在60min內(nèi)均勻地噴淋至捏合機(jī)內(nèi)。
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