[發明專利]一種常壓低能耗制備氮化物紅色熒光粉的方法有效
| 申請號: | 201510056412.1 | 申請日: | 2015-02-03 |
| 公開(公告)號: | CN104726095B | 公開(公告)日: | 2017-04-12 |
| 發明(設計)人: | 張梅;揚澤鑫;李錦堂;李東;陳水金;吳曉瑩;何鑫;陳葉青;曾慶光 | 申請(專利權)人: | 五邑大學 |
| 主分類號: | C09K11/59 | 分類號: | C09K11/59 |
| 代理公司: | 廣州嘉權專利商標事務所有限公司44205 | 代理人: | 江側燕 |
| 地址: | 529020*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 壓低 能耗 制備 氮化物 紅色 熒光粉 方法 | ||
技術領域
本發明涉及稀土發光材料領域,尤其是一種氮化物紅色熒光粉的常壓低能耗制備方法,該熒光粉可用于白光LED照明、背光源和植物生長燈領域。
背景技術
隨著LED產業的迅速發展,固態照明領域對熒光粉的要求也越來越高,要求熒光粉具有優良的發光特性,如亮度高,顯色性好。由于YAG熒光粉缺乏紅光的成分,成燈后顯色指數不高,往往需要通過添加長波段的紅色熒光粉來提高其顯色指數,從而得到低色溫白光LED產品。目前市場上長波段的熒光粉主要分硫化物,氮化物,硅酸鹽三類。硫化物紅色熒光粉不穩定,污染較大,能產生很強的臭味,且易腐蝕支架,現逐漸被淘汰。而硅酸鹽橙紅色熒光粉堿性強,化學和物理性質也不夠穩定。氮化物紅色熒光粉穩定性非常優異,逐漸成為主流產品,但其制造成本高難以廣泛使用。
到目前為止,氮化物主要采用高溫固相法,氣體還原氮化法,碳熱還原氮化法,試劑還原氮化法,合金熔融氨解氮化法,自蔓燃高溫氮化法,燃燒法等。這些方法合成工藝是比較復雜的和不穩定的,同時工業上采用的高溫固相法所要原料為堿土氮化物,性質不穩定,需要在手套箱中操作,并且要在1800℃高溫,10兆帕高壓下合成,對設備的要求高,能耗和成本都非常高,并且操作危險性較大。美國專利US7671529中利用BaCO3,SrCO3,Eu2O3,碳粉,Si3N4為原料合成(Ba1-xSrx)2-y-0.5zSi5N8-zOz:Eu2+氮化物紅色熒光粉,雖然這種方法避開了手套箱的操作,通過添加碳粉還原得到氮化物,但實際生產中此法有一個無法避免的問題:產品中會有較多殘留碳粉,嚴重影響熒光粉的光學性能,并且反應溫度也比較高。
發明內容
本發明為解決上述技術問題,提供一種低能耗簡易的高純度紅色氮化物熒光粉的制備方法。
本發明為解決上述技術問題采用的技術方案為:
一種氮化物紅色熒光粉的制備方法,其特征在于包括以下步驟:
(1)稱取反應原料并混合均勻,所用原料為
(a).堿土化合物和稀土化合物,
(b).氮化硅或者二氧化硅,及
(c).少量助熔劑;
(2)將混合物裝入模具中,壓制成型;
(3)將壓制成型物放置在碳粉或者碳棒中,于氮氣氣氛中反應;
(4)冷卻后,去除表面碳粉,將樣品破碎后進行洗滌、過篩,即得成品。
優選的,一種氮化物紅色熒光粉的制備方法,包括以下步驟:
(1)按化學式M2-x-ySi5N8:xEu2+,yRe3+中各元素的化學計量比稱取反應原料,并加入助熔劑,混合均勻;
(2)將混合物裝入模具中,壓制成型;
(3)將成型物放置在碳粉或者碳棒中,于氮氣氣氛中反應;
(4)反應后冷卻,去除表面碳粉,破碎后進行洗滌、過篩,即得成品;
其中,步驟(1)中M為堿土元素,Re3+為稀土離子。
優選的,步驟(1)中化學式為M2-x-ySi5N8:xEu2+,yRe3+,其中M為Ca、Sr和Ba中的一種或兩種,Re3+為稀土Dy3+、Ce3+、Nd3+、Ho3+和Er3+中的一種或幾種,0.01≤x≤0.50,0≤y≤0.50。
進一步優選的,步驟(1)中M來源于Ca、Sr或Ba的氧化物或者碳酸鹽,純度為分析純以上;Re3+來源于Dy3+、Ce3+、Nd3+、Ho3+或Er3+的氧化物,純度為4N以上;Si來源于二氧化硅或者氮化硅,純度為分析純以上。
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