[發(fā)明專利]設(shè)有方向機(jī)安裝架的電動(dòng)汽車前橋及加工方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510056410.2 | 申請日: | 2015-02-04 |
| 公開(公告)號: | CN104669933A | 公開(公告)日: | 2015-06-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 沈云得;產(chǎn)劉兵 | 申請(專利權(quán))人: | 臺州吉利潤達(dá)車橋制造有限公司 |
| 主分類號: | B60B35/00 | 分類號: | B60B35/00 |
| 代理公司: | 杭州杭誠專利事務(wù)所有限公司 33109 | 代理人: | 尉偉敏;鄭陽政 |
| 地址: | 318000 浙江省臺*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 設(shè)有 方向 安裝 電動(dòng)汽車 前橋 加工 方法 | ||
1.一種設(shè)有方向機(jī)安裝架的電動(dòng)汽車前橋,包括主梁,其特征在于,還包括方向機(jī)安裝架,所述方向機(jī)安裝架包括兩根上縱向支撐桿和一根下縱向支撐桿,兩根上縱向支撐桿沿主梁的延伸方向分布,上縱向支撐桿的一端同所述主梁連接在一起,所述上縱向支撐桿設(shè)有托持部和至少兩個(gè)第一連接通孔,所述第一連接通孔分布在所述托持部的縱向兩端,所述下縱向支撐桿設(shè)有第二連接通孔,所述下縱向支撐桿位于兩根上縱向支撐桿所確定的線段的下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)有方向機(jī)安裝架的電動(dòng)汽車前橋,其特征在于,所述上縱向支撐桿包括內(nèi)支撐板、外支撐板和頂支撐板,所述內(nèi)支撐板和外支撐板沿主梁的延伸方向分布,所述內(nèi)支撐板和外支撐板連接在頂支撐板的橫向兩側(cè),所述內(nèi)支撐板設(shè)有內(nèi)支撐板部托槽,所述內(nèi)支撐板部托槽設(shè)有內(nèi)翻邊,所述外支撐板設(shè)有外支撐板部托槽,所述外支撐板部托槽設(shè)有外翻邊,所述內(nèi)支撐板部托槽和外支撐板部托槽構(gòu)成所述托持部,所述上第一連接通孔設(shè)置于所述頂支撐板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的設(shè)有方向機(jī)安裝架的電動(dòng)汽車前橋,其特征在于,所述兩根上縱向支撐桿之間設(shè)有連接板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的設(shè)有方向機(jī)安裝架的電動(dòng)汽車前橋,其特征在于,所述主梁的兩端設(shè)有彈簧鋼板安裝板,所述彈簧鋼板安裝板同主梁之間設(shè)有懸掛機(jī)構(gòu),所述彈簧鋼板安裝板僅通過所述懸掛機(jī)構(gòu)支撐于所述主梁,所述懸掛機(jī)構(gòu)包括5根減震桿,所述5根減震桿為一根橫向減震桿、兩根縱向減震桿和兩根豎向減震桿,所述橫向減震桿的一端同所述彈簧鋼板安裝板相連接,所述橫向減震桿的另一端和兩根縱向減震桿的一端連接在一起,兩根豎向減震桿的一端分別同兩根縱向減震桿的另一端連接在一起,所述兩根豎向減震桿的另一端同所述主梁連接在一起。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的設(shè)有方向機(jī)安裝架的電動(dòng)汽車前橋,其特征在于,所述懸掛機(jī)構(gòu)還包括向上或向下拱起的弧形的連接桿,所述橫向減震桿通過所述連接桿同所述彈簧鋼板安裝板連接在一起,所述懸掛機(jī)構(gòu)連接有涂敷式保溫機(jī)構(gòu),所述涂敷式保溫機(jī)構(gòu)包括擺桿、驅(qū)動(dòng)擺桿擺動(dòng)的擺軸、驅(qū)動(dòng)擺軸轉(zhuǎn)動(dòng)的擺動(dòng)齒輪、正向驅(qū)動(dòng)齒輪、反向驅(qū)動(dòng)齒輪、同擺動(dòng)輪嚙合在一起的換向齒輪和動(dòng)力輸入軸,所述正向驅(qū)動(dòng)齒輪和反向驅(qū)動(dòng)齒輪沿動(dòng)力輸入軸的軸向分布并同所述動(dòng)力輸入軸連接在一起,所述正向驅(qū)動(dòng)齒輪和反向驅(qū)動(dòng)齒輪都為扇形齒輪,所述正向驅(qū)動(dòng)齒輪同所述擺動(dòng)齒輪間斷性嚙合在一起,所述反向驅(qū)動(dòng)齒輪同所述換向齒輪間斷性嚙合在一起,所述正向驅(qū)動(dòng)齒輪同所述擺動(dòng)齒輪嚙合在一起時(shí)、所述反向驅(qū)動(dòng)齒輪同所述換向齒輪斷開,所述反向驅(qū)動(dòng)齒輪同所述換向齒輪嚙合在一起時(shí)、所述正向驅(qū)動(dòng)齒輪同所述擺動(dòng)齒輪斷開,所述正向驅(qū)動(dòng)齒輪驅(qū)動(dòng)所述擺動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的角度和所述反向驅(qū)動(dòng)齒輪通過所述換向齒輪驅(qū)動(dòng)所述擺動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的角度相等,所述擺桿設(shè)有將熱量傳動(dòng)給所述連接桿的涂敷頭。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的設(shè)有方向機(jī)安裝架的電動(dòng)汽車前橋,其特征在于,所述涂敷頭為環(huán)形,所述涂敷頭套設(shè)在所述連接桿上,所述涂敷頭內(nèi)設(shè)有沿涂敷頭的周向延伸的液流通道,所述液流通道的內(nèi)側(cè)壁為導(dǎo)熱材料制作而成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的設(shè)有方向機(jī)安裝架的電動(dòng)汽車前橋,其特征在于,所述主梁為管狀結(jié)構(gòu),所述主梁穿設(shè)有圓形的吸能內(nèi)管,所述吸能內(nèi)管的外周面設(shè)有外摩擦層,所述主梁的內(nèi)表面設(shè)有內(nèi)摩擦層,所述吸能內(nèi)管和主梁通過所述外摩擦層和內(nèi)摩擦層抵接在一起。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的設(shè)有方向機(jī)安裝架的電動(dòng)汽車前橋,其特征在于,所述吸能內(nèi)管包括左管體和右管體,所述左管體的左端通過左吸能彈簧同所述主梁連接在一起,所述左管體的右端面設(shè)有若干沿左管體周向分布的第一換向齒,所述右管體的右端通過右吸能彈簧同所述主梁連接在一起,所述右管體的左端面設(shè)有若干沿右管體周向分布的第二換向齒,所述第一換向齒和第二換向齒嚙合在一起。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的設(shè)有方向機(jī)安裝架的電動(dòng)汽車前橋,其特征在于,所述主梁的兩端設(shè)有安裝座,所述安裝座所述安裝座包括頂壁、豎壁和底壁,所述豎壁的上端連接在所述頂壁的靠近主梁端、所述豎壁的下端連接在所述底壁的靠近主梁端,所述頂壁、豎壁和底壁三者圍成“U”形槽。
10.一種設(shè)有方向機(jī)安裝架的電動(dòng)汽車前橋的加工方法,其特征在于,包括以下工藝步驟:
第一步、制作出主梁、方向機(jī)安裝架和兩個(gè)安裝座,所述安裝座包括呈“U”字形連接在一起的頂壁、豎壁和底壁;
制作安裝座的工藝步驟為:
A1、成型安裝座基板:用鋼帶制作出長條形的安裝座基板;
A2、成型安裝座毛坯:將安裝座基板沖壓成由頂壁、豎壁和底壁呈“U”字形連接在一起的、且底壁和頂壁之間的間隔距離小于設(shè)計(jì)值的安裝座毛坯;
A3、加熱安裝座毛坯:將安裝座毛坯加熱到所述鋼帶的Ac3溫度以上并加熱到安裝座毛坯微觀組織轉(zhuǎn)化為奧氏體而形成熱安裝座毛坯;
A4、成型安裝座:將熱安裝座毛坯沿底壁和頂壁的分布方向向外擴(kuò)張到底壁和頂壁之間的間隔距離達(dá)到設(shè)計(jì)值后再冷卻而形成安裝座;
第二步、將兩個(gè)安裝座連接到主梁的兩端,將方向機(jī)安裝架連接到主梁的中部。
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