[發明專利]一種由肝素鈉粗品生產那屈肝素鈣的方法有效
| 申請號: | 201510055868.6 | 申請日: | 2015-02-03 |
| 公開(公告)號: | CN104558250B | 公開(公告)日: | 2017-06-20 |
| 發明(設計)人: | 段寶玲;任風芝;張雪霞;陳書紅;高任龍;魏松波;劉建芬;李寧;李麗紅;米文強 | 申請(專利權)人: | 華北制藥華坤河北生物技術有限公司 |
| 主分類號: | C08B37/10 | 分類號: | C08B37/10 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 050000 河北省*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 肝素鈉 生產 肝素 方法 | ||
1.一種由肝素鈉粗品生產那屈肝素鈣的方法,其特征在于該方法包括以下步驟:
1)肝素鈉精品的制備:肝素鈉粗品用純化水溶解后加入氯化鈉,同時調節pH值為8.5~9.0,進行鹽解,鹽解液離心,得肝素鈉預處理液;所得肝素鈉預處理液溫度降至28~32℃,加入雙氧水,然后加至強堿型陰離子交換樹脂柱中吸附、洗滌、洗脫,收集肝素鈉洗脫液,其中,在樹脂吸附時同時氧化,在樹脂純化時同時脫色,一步完成除雜脫色;洗脫液調節pH值至5.5~6.0后經超濾、凍干得到肝素鈉精品;
2)解聚:肝素鈉精品用9~10倍水溶解,用鹽酸調節pH值為2~3,加入亞硝酸鈉反應,得肝素解聚液;
3)還原:用氫氧化鈉溶液調節肝素解聚液的pH值為9~10,加入硼氫化鈉反應,反應完成后,用鹽酸調節溶液pH值為3~4,繼續反應30分鐘,得肝素還原液;
4)分級醇沉:用氫氧化鈉溶液調節肝素還原液的pH值為6.5~7.0,然后加入乙醇,靜置,分離沉淀,得分級醇沉品;
5)轉鈣:將分級醇沉品用水溶解,加入氯化鈣,攪拌30分鐘,然后用0.45um濾膜過濾,在濾液中加入乙醇,靜置,分離沉淀,得到一次轉鈣沉淀;重復一次,得到二次轉鈣沉淀;
6)凍干:將二次轉鈣沉淀用水溶解,使其濃度達到10~20%,過0.22um濾膜,所得濾液經凍干得那屈肝素鈣;
其中步驟1)中,所述純化水,純化水加入體積和肝素鈉粗品重量的比為8~10ml/g;所述氯化鈉加入量和純化水用量體積的比為1/100~2/100g/ml;鹽解溫度為50℃~60℃,鹽解時間為2~3小時;所述雙氧水,加入量為肝素鈉預處理液體積的1%~2%,為體積與體積比;所述強堿型陰離子交換樹脂為OC1074或FPA-98;所述吸附,吸附速度為每小時0.05~0.06倍樹脂柱體積;所述洗滌,洗滌所用溶液為5.5%~6.0%的氯化鈉溶液,洗滌速度為每小時0.5倍樹脂柱體積;所述洗脫,洗脫所用溶液為12%的氯化鈉溶液,洗脫速度為每小時0.05~0.06倍樹脂柱體積;
其中步驟1)中,所述洗滌,洗滌至吸光度A260nm≤0.20、A280nm≤0.20時,用12%氯化鈉溶液洗脫,檢測下柱液折光,當折光大于5.5時開始收集洗脫液。
2.根據權利要求1所述的方法,其中步驟1)中所述超濾使用的超濾膜為截留分子量1000的膜。
3.根據權利要求1所述的方法,其中步驟2)中所述亞硝酸鈉加入量為肝素鈉精品重量的2%~3%,為重量與重量比;所述反應溫度為20~25℃,反應時間為1~2小時。
4.根據權利要求1所述的方法,其中步驟3)中所述硼氫化鈉的加入量為肝素鈉精品重量的1%,為重量與重量比;反應時間為15~18小時。
5.根據權利要求1所述的方法,其中步驟4)中所述乙醇,其加入量為使乙醇濃度達到50%~55%,靜置時間為48~56小時。
6.根據權利要求1所述的方法,其中步驟5)中所述分級醇沉品用水溶解,水用量和分級醇沉品重量的比為9~10ml/g,為體積重量比,氯化鈣加入量和分級醇沉品重量相等,乙醇加入量為使乙醇濃度達到70%~80%,靜置時間為24小時。
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