[發明專利]一種帶有胎側標識的輪胎及其制作方法

有效

• 申請號: 201510054825.6
• 申請日: 2015-02-03
• 公開（公告）號: CN104589929A
• 公開（公告）日: 2015-05-06
• 發明（設計）人: 周宏寶
• 申請（專利權）人: 周宏寶
• 主分類號: B60C13/00
• 分類號: B60C13/00;C08L7/00;C08L9/00;C08L9/06;C08K13/02;C08K3/04;C08K3/36;C08K3/26;C08K3/22;C08K5/09;C08K3/06
• 代理公司: 北京國林貿知識產權代理有限公司 11001
• 代理人: 李桂玲;李連生

1.一種帶有胎側標識的輪胎，其特征在于：所述輪胎的胎側以粘貼方式粘有輪胎側標。

2.根據權利要求1所述的輪胎，其特征在于：所述輪胎側標為厚度不超過0.5mm的橡膠片。

3.根據權利要求1所述的輪胎，其特征在于：所述粘貼方式為將所述輪胎側標利用成型輪胎硫化后的余溫加溫后通過粘合劑與胎側粘合。

4.根據權利要求1所述的輪胎，其特征在于：所述粘貼方式為未經硫化的輪胎胎坯在硫化的同時與所述輪胎側標通過粘合劑粘合。

5.根據權利要求1~4中任意一項所述的輪胎，其特征在于：所述輪胎側標的原材料包括橡膠、橡膠填充劑、氧化鋅、硬脂酸、防老劑、促進劑PX和硫磺，各原材料成分的重量份數為：

橡膠???????????90~110

橡膠填充劑?????30~70

氧化鋅??????????2~4

硬脂酸????????0.5~1.5

防老劑??????????4~18

促進劑PX???????0.5~2

硫黃?????????????1~6。

6.根據權利要求5所述的輪胎，其特征在于：所述輪胎側標的原材料中所述橡膠為天然橡膠與合成橡膠的混合物，天然橡膠的重量份數為50~60，合成橡膠的重量份數為40~50；所述輪胎側標的原材料中還包括促進劑M和促進劑DM，所述促進劑M的重量份數為0.3~1，所述促進劑DM的重量份數為0.3~1。

7.根據權利要求5所述的輪胎，其特征在于：所述輪胎側標的原材料中所述橡膠填充劑為炭黑或白炭黑；所述防老劑為防老劑SP和防老劑MB的混合物，其中防老劑SP和防老劑MB的重量份數比為2：1；所述輪胎側標的原材料中還包括夜光粉，其重量份數為10~20；所述輪胎側標的原材料中還包括碳酸鈣，其重量份數為20~30。

8.基于權利要求1~4所述輪胎的制作方法，其特征在于：包括成型輪胎或輪胎胎坯的制作、輪胎側標的制作及粘合，所述述輪胎側標的制作方法為：輪胎側標的原材料包括橡膠、橡膠填充劑、氧化鋅、硬脂酸、防老劑、促進劑PX和硫磺，各原材料成分的重量份數為：

橡膠??????????90~110

橡膠填充劑????30~70

氧化鋅?????????2~4

硬脂酸???????0.5~1.5

防老劑?????????4~18

促進劑PX?????0.5~2

硫黃???????????1~6；

所述輪胎側標的制作方法包括以下步驟：

A、制作欠硫膠片：將上述各原材料成分混煉后硫化模壓成欠硫膠片，硫化溫度＜150℃，硫化時間1~6min；

B、模壓硫化成型：將步驟A制作的欠硫膠片置于制件模型中硫化模壓成型，硫化溫度120~150℃，硫化時間2~8min。

9.根據權利要求8所述的輪胎的制造方法，其特征在于：所述輪胎側標的制造方法中，步驟A每次制作不同顏色的欠硫膠片；步驟B為將一種顏色欠硫膠片置于制件模型中，進行模壓、硫化后啟模，根據所需側標圖案撕去膠邊和余膠，依次放入不同顏色的欠硫膠片重復上述操作，最后放入底膠膠片模壓、硫化復合成型。

10.根據權利要求8的輪胎的制作方法，其特征在于：所述制件模型包括蓋板、鎖模和底模，所述蓋板在上層，所述鎖模為中間層，所述底模為下層，所述底模表面上刻有向下凹陷的側標圖案，所述鎖模下表面上設有向下凸起的側標圖案輪廓，所述鎖模上凸起的側標圖案輪廓與所述底模上凹陷的側標圖案相對應，使鎖模蓋合在底模上時，鎖模與底模之間除側標圖案外的其他位置形成0.2mm~0.5mm的縫隙。