[發明專利]濕紙幅傳送用帶

有效

• 申請號: 201510053913.4
• 申請日: 2015-02-02
• 公開（公告）號: CN104818645B
• 公開（公告）日: 2018-09-14
• 發明（設計）人: 井上健二;梅原亮;田村藍;菅原裕太
• 申請（專利權）人: 市川株式會社
• 主分類號: D21G9/00
• 分類號: D21G9/00;B32B27/40;B32B27/12;B32B27/20
• 代理公司: 上海一平知識產權代理有限公司 31266
• 代理人: 崔佳佳;陸鳳

本發明的課題是進一步提高已有的濕紙幅傳送帶的濕紙幅接觸面的與濕紙幅的粘著性以及剝離性，提供不會發生留紙和耳部翹起濕紙幅傳送帶。解決手段是，將具有濕紙幅側面及機械側面的增強基材與聚氨酯形成一體，將上述增強基材的至少上述濕紙幅側面埋設于上述聚氨酯中，具有濕紙幅接觸面的外周層由上述聚氨酯的一部分構成，濕紙幅傳送帶中，至少上述外周層中含有圓度相對較高的高圓度填料和圓度相對較低的低圓度填料這兩種填料。

技術領域

本發明涉及抄紙機使用的濕紙幅傳送用帶(也稱為輸送帶)。

背景技術

從紙的原料中去除水分的抄紙機一般都具備網部、壓榨部、以及干燥部。沿著濕紙幅的傳送方向按照網部、壓榨部、以及干燥部的順序來配置上述的網部、壓榨部、以及干燥部。

存在著這種類型的抄紙機：以開式引紙的方式來進行濕紙幅的傳遞。在這種開式引紙抄紙機的壓榨部中，存在有不用毛氈、帶等抄紙用具或輥中的任意一種來對濕紙幅進行支撐的地方，即濕紙幅單獨行進的地方，在這種地方容易發生“紙斷”等問題。抄紙機的運行速度越高，出現這種問題的風險就越大，因此提高開式引紙抄紙機的運行速度有著一定程度的極限。

由此，近年來這種類型的抄紙機成為了主流：以封閉引紙的方式來進行濕紙幅的傳遞。在這種封閉引紙抄紙機的壓榨部中，濕紙幅以載放在抄紙用毛氈或濕紙幅傳送用帶上的狀態下進行傳送，因此不存在像開式引紙抄紙機那樣的濕紙幅單獨行進的地方。其結果是，能進一步提高抄紙機的運行速度，另外也與操作的穩定化有關。

在這里，對封閉引紙抄紙機的壓榨部的一個例子進行詳細說明。圖7是使用本發明的濕紙幅傳送帶的封閉引紙抄紙機的大概結構圖。如圖7所示，從紙的原料中去除水分的封閉引紙抄紙機2具備網部(未圖示)、壓榨部3、以及干燥部4。按照網部、壓榨部3以及干燥部4這樣的工序依序沿著濕紙幅W的傳送方向(箭頭B的方向)配置。

濕紙幅W依次經過網部、壓榨部3及干燥部4傳送。濕紙幅W在壓榨部3壓榨出水分后，最后在干燥部4烘干。濕紙幅傳送用帶1配置于抄紙機2的壓榨部3，使用于將濕紙幅W向箭頭B的方向傳送。

濕紙幅W分別由壓榨毛氈5、6、濕紙幅傳送用帶1、干燥部合成網7支撐，向箭頭B的方向傳送。壓榨毛氈5、6、濕紙幅傳送用帶1、干燥部合成網7這些部件分別構成為無端部的帶狀體，由導輥8支持。

通常的封閉引紙抄紙機中，在與壓榨輥10對置的位置上配置靴型壓榨結構13。靴型壓榨結構13具備與壓榨輥10對應的凹狀的靴板9，靴板9經由靴型壓榨用帶11與壓榨輥10一同構成壓榨部分12。

將濕紙幅W從網部(未圖示)送到壓榨部3后，從壓榨毛氈5被送到壓榨毛氈6。然后，濕紙幅W被壓榨毛氈6傳送到靴型壓榨結構13的壓榨部分12。在壓榨部分12中，濕紙幅W以被壓榨毛氈6和濕紙幅傳送用帶1夾在中間的狀態，經由靴型壓榨用帶11由靴板9和壓榨輥10進行加壓。其結果是，濕紙幅W中的水分被壓榨脫水。構成為壓榨毛氈6的透水性高而濕紙幅傳送用帶1的透水性低。因此，在壓榨部分12中，濕紙幅W中的水分轉移到了壓榨毛氈6。濕紙幅W在壓榨部3如此被壓榨脫水的同時，濕紙幅的表面也變得平滑。

在剛離開壓榨部分12時，濕紙幅W、壓榨毛氈6及濕紙幅傳送用帶1突然從壓力下解放，因此它們的體積都有了膨脹。由于該膨脹和構成濕紙幅W的棉絮纖維的毛細現象，會產生壓榨毛氈6中的一部分水分轉移到濕紙幅W的所謂的“再濕潤現象”。但是，由于濕紙幅傳送用帶1的透水性低，其內部保持的水分很少。因此，幾乎不會發生水分從濕紙幅傳送用帶1轉移到濕紙幅W的再濕潤現象，濕紙幅傳送用帶1對于提高濕紙幅W的平滑性作出了貢獻。

通過壓榨部分12的濕紙幅W由濕紙幅傳送用帶1往箭頭B所示的方向傳送。然后，濕紙幅W被真空輥14所吸引，由干燥部合成網7送往干燥部4進行烘干。