[發明專利]一種電鍍用ABS材料及其制備方法和應用

有效

• 申請號: 201510050447.4
• 申請日: 2015-01-30
• 公開（公告）號: CN104530635B
• 公開（公告）日: 2017-03-01
• 發明（設計）人: 鄧俊杰;黃家奇;姚其海
• 申請（專利權）人: 安徽江淮汽車集團股份有限公司
• 主分類號: C08L55/02
• 分類號: C08L55/02;C08L35/06;C08L25/16;B29B9/06;B29C47/92
• 代理公司: 北京維澳專利代理有限公司11252
• 代理人: 王立民,姜溯洲

1.一種電鍍用ABS材料，其特征在于，按重量份計包括以下組分：

其中，

所述普通乳液法ABS樹脂按重量百分比計包括20～30％的丙烯腈，50～62％的苯乙烯，12～20％的丁二烯，所述丁二烯的平均粒徑為150～300nm，所述普通乳液法ABS樹脂在220℃/10kg條件下的熔融指數為18～25g/10min；

所述高流動乳液法ABS樹脂按重量百分比計包括20～28％的丙烯腈，55～65％的苯乙烯，13～20％的丁二烯，所述丁二烯的平均粒徑為100～300nm，所述高流動乳液法ABS樹脂在220℃/10kg條件下的熔融指數為35～50g/10min；

所述本體法ABS樹脂按重量百分比計包括23～30％的丙烯腈，55～63％的苯乙烯，11～18％的丁二烯，所述丁二烯的平均粒徑為300～800nm，所述本體法ABS樹脂在220℃/10kg條件下的熔融指數為25～40g/10min。

2.根據權利要求1所述的電鍍用ABS材料，其特征在于，所述高膠粉按重量百分比計包括8～15％的丙烯腈，20～35％的苯乙烯，55～65％的丁二烯，所述丁二烯的平均粒徑為200～500nm。

3.根據權利要求1所述的電鍍用ABS材料，其特征在于，所述耐熱劑為苯乙烯、N-苯基馬來酰亞胺、馬來酸酐的共聚物和ɑ-甲基苯乙烯共聚物中的至少一種。

4.根據權利要求1所述的電鍍用ABS材料，其特征在于，所述抗氧劑為抗氧劑1076、抗氧劑1010和抗氧劑168中的至少一種。

5.根據權利要求1所述的電鍍用ABS材料，其特征在于，所述潤滑劑為N,N’-乙撐雙硬脂酸酰胺、硅油、乙烯均聚蠟和季戊四醇硬脂酸脂中的至少一種。

6.一種制備權利要求1至5任一項所述的電鍍用ABS材料的方法，其特征在于，包括如下步驟：

(1)按比例稱取原材料；

(2)將步驟(1)中稱取的原材料放入混合機中攪拌均勻，得到混合料；

(3)將步驟(2)中得到的混合料送入雙螺桿擠出機，經過熔融、擠出、水冷、風干、切粒后即得到電鍍用ABS材料。

7.根據權利要求6所述的電鍍用ABS材料的制備方法，其特征在于，步驟(2)中所述攪拌的時間為5～25min。

8.根據權利要求6所述的電鍍用ABS材料的制備方法，其特征在于，步驟(3)中雙螺桿擠出機的溫度為210～270℃，螺桿轉速為150～500rpm。

9.權利要求1至5任一項所述的電鍍用ABS材料在汽車標示條、汽車LOGO、汽車格柵、后備箱把手飾條中的應用。