[發明專利]一種棉籽胚片同步提取棉籽油和脫酚棉籽蛋白的生產方法

有效

• 申請號: 201510043607.2
• 申請日: 2015-01-28
• 公開（公告）號: CN104673484B
• 公開（公告）日: 2018-07-06
• 發明（設計）人: 王曉平;滿時勇;周裔彬
• 申請（專利權）人: 安徽嘉旗糧油工程技術有限公司
• 主分類號: C11B1/10
• 分類號: C11B1/10;C11B3/00;C11B3/12;A23J3/14
• 代理公司: 北京志霖恒遠知識產權代理事務所(普通合伙) 11435
• 代理人: 劉敏

1.一種棉籽胚片同步提取棉籽油和脫酚棉籽蛋白的生產方法，其特征在于，包括如下步驟：

S1、多級逆流脈沖萃取：將棉籽胚片送入萃取器中，用含棉籽油和棉酚的萃取劑進行N級噴淋浸泡萃取，得到混合溶液和棉籽濕粕；其中，第M級所用萃取劑中所含棉籽油質量分數高于第M－1級所用萃取劑中所含棉籽油質量分數，2≤M≤N；

S2、提取脫酚棉籽蛋白：將S1得到的棉籽濕粕進行水蒸汽蒸餾得到脫酚棉籽蛋白；

S3、提取棉籽油：將S1得到的混合溶液進行分液、蒸發、汽提得到棉籽油；

所述S1中，每一級濃度萃取過程后都有間斷噴淋過程，實現逆流脈沖式萃取；

所述S2中，將S1得到的棉籽濕粕送入水蒸汽蒸餾脫溶塔中，加熱攪拌后，向棉籽濕粕中噴入飽和水蒸汽，水蒸汽蒸餾脫溶塔維持負壓狀態使溶劑蒸汽和水蒸汽進入冷凝系統，再將脫除溶劑的棉籽濕粕進行低溫干燥得到脫酚棉籽蛋白；飽和水蒸汽的壓力為0.05－0.1MPa；水蒸汽蒸餾脫溶塔的壓力為－0.01～－0.02MPa；低溫干燥為脫除混合溶劑的棉籽濕粕在26－30℃冷風層中脫除水分；將S1得到的棉籽濕粕送入水蒸汽蒸餾脫溶塔中，水蒸汽蒸餾脫溶塔中設有預脫層，間接蒸汽加熱后，攪拌后得到第一溶劑蒸汽和預脫后的棉籽濕粕A，然后預脫后的棉籽濕粕A落入透氣層以繼續脫除預脫后的棉籽濕粕A中殘留的萃取劑得到第二溶劑蒸汽和預脫后的棉籽濕粕B，接著預脫后的棉籽濕粕B落入水蒸汽蒸餾脫溶層，向預脫后的棉籽濕粕B中均勻噴入壓力為0.05－0.1MPa的飽和水蒸汽，將預脫后的棉籽濕粕B中殘留的萃取劑蒸餾得到脫除溶劑的棉籽濕粕和第三溶劑蒸汽；第一溶劑蒸汽、第二溶劑蒸汽和第三溶劑蒸汽在－0.01～－0.02MPa的負壓下進入冷凝系統；脫除溶劑的棉籽濕粕再進入26－30℃冷風層脫除水分得到脫酚棉籽蛋白；

所述S3包括如下步驟：A、負壓逆流薄膜蒸發；B、負壓水蒸汽汽提；

還包括如下步驟：S4、甲醇精餾棉酚濃縮；S5、溶劑冷凝分離；S6、尾氣吸收；

S1中，萃取劑與棉籽胚片的質量比為1.2－1.5：1；萃取劑由甲醇和正己烷組成；萃取劑由甲醇和正己烷按質量比為0.4－0.6：1組成；

S1中，多級逆流脈沖萃取的溫度為55－60℃，N級噴淋浸泡萃取的時間為90－120min；N＝8；八級噴淋浸泡萃取的萃取劑中棉籽油質量分數依次為20－24wt％、17－19wt％、14－16wt％、9－11wt％、4－6wt％、1.5－3wt％、0.3－0.8wt％、0wt％。

2.根據權利要求1所述棉籽胚片同步提取棉籽油和脫酚棉籽蛋白的生產方法，其特征在于，S3包括如下步驟：

A、負壓逆流薄膜蒸發：將S1得到的混合溶液過濾后置于分液箱，分離出包括棉籽油的第一混合液和包括棉酚的第二混合液；將第一混合液送入一效負壓逆流薄膜蒸發器，第一混合液在蒸發器中成薄膜狀與正己烷蒸汽逆向流動，第一混合液中60－70％的正己烷溶劑被蒸發，蒸發后的第一混合液再進入二效逆流薄膜蒸發器蒸發后得到第三混合液；

B、負壓水蒸汽汽提：將步驟A得到的第三混合液送入再沸器中加熱到90－95℃，接著進入負壓水蒸汽汽提塔中進行汽提得到棉籽油，第三混合液中的正己烷在負壓作用下進入正己烷冷凝系統；

步驟A負壓逆流薄膜蒸發中，一效負壓逆流薄膜蒸發器的壓力和二效負壓逆流薄膜蒸發器的壓力均為－0.03～－0.05MPa；步驟A負壓逆流薄膜蒸發中，一效負壓逆流薄膜蒸發器的蒸發溫度為55－60℃，二效負壓逆流薄膜蒸發器的蒸發溫度為80－85℃；步驟B負壓水蒸汽汽提中，負壓水蒸汽汽提塔的壓力為－0.03～－0.05MPa；步驟B負壓水蒸汽汽提中，水蒸汽的壓力為0.05－0.1MPa；步驟B負壓水蒸汽汽提中，將步驟A得到的第三混合液送入再沸器中加熱到90－95℃，接著進入壓力為－0.03～－0.05MPa的負壓水蒸汽汽提塔頂部，第三混合液被霧化成霧滴狀，再從負壓水蒸汽汽提塔的底部噴入壓力為0.05－0.1MPa的水蒸汽，第三混合液在負壓水蒸汽汽提塔的塔板上成膜狀與水蒸汽逆流接觸以進行汽提得到棉籽油，第三混合液中的正己烷在負壓作用下進入正己烷冷凝系統。