[發(fā)明專利]一種超低溫凍鮑加工方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510042660.0 | 申請日: | 2015-01-28 |
| 公開(公告)號: | CN104719988A | 公開(公告)日: | 2015-06-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 黃文美 | 申請(專利權(quán))人: | 廈門市島之原生物科技有限公司 |
| 主分類號: | A23L1/33 | 分類號: | A23L1/33 |
| 代理公司: | 廣州三環(huán)專利代理有限公司 44202 | 代理人: | 溫旭 |
| 地址: | 361000 福建省廈門*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 超低溫 加工 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及水產(chǎn)品加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種超低溫凍鮑加工方法。
背景技術(shù)
鮑魚是爬附在淺海低潮線以下巖石上的一種單殼類軟體動物,肉質(zhì)柔嫩細(xì)滑,滋味極其鮮美,是海產(chǎn)“八珍”之一,不僅具有較高的食用價值,還具有較高的醫(yī)藥價值和經(jīng)濟(jì)價值,深得人們的喜愛。冷凍是海產(chǎn)品加工主要方式,凍品的風(fēng)味最接近新鮮的海產(chǎn)品。因鮑魚的收獲季節(jié)短,人們不能常年食用到鮮活的鮑魚,凍鮑則能滿足廣大消費群體的需求。但是傳統(tǒng)的凍鮑方法只是將鮑魚清洗、按規(guī)格分級、裝盤速凍、包裝入庫,加工工藝落后,口感不佳,與鮮活鮑魚的風(fēng)味相差較大,嚴(yán)重影響了凍鮑的消費市場。
專利申請?zhí)枮镃N201310327652.1的中國專利公開了一種冷凍鮑魚加工技術(shù),該方法中有一步驟是用80~90℃的溫水燙煮鮑魚2~10min,目的是去除細(xì)沙、黏液,這一步驟燙煮時間越長鮑魚的營養(yǎng)成分流失地越多。
需要研發(fā)一種凍鮑加工方法,且該方法工藝操作簡單,適于工業(yè)化生產(chǎn),最大程度地保留鮑魚的營養(yǎng)成分,保持鮑魚原有的風(fēng)味。
發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的是:提供一種超低溫凍鮑加工方法,本發(fā)明工藝操作簡單,適于工業(yè)化生產(chǎn),最大程度地保留鮑魚的營養(yǎng)成分,保持鮑魚原有的風(fēng)味。
為了解決背景技術(shù)里的技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種高壓清洗鮑魚裝置,其特征在于,所述裝置包括框架結(jié)構(gòu)、傳送結(jié)構(gòu)和噴淋結(jié)構(gòu),所述框架結(jié)構(gòu)包括清洗框架和擋板,所述傳送結(jié)構(gòu)包括驅(qū)動電機(jī)、傳動輪和傳動輪鏈接的傳送帶,所述傳送結(jié)構(gòu)裝接在清洗框架上,噴淋結(jié)構(gòu)包括高壓泵、不銹鋼噴淋管、裝接噴淋管上的噴嘴和排水槽,所述噴淋結(jié)構(gòu)裝接在清洗框架上,位于傳送帶上方。
優(yōu)選地,所述噴嘴為可調(diào)整扇形噴嘴,噴嘴上裝有調(diào)節(jié)扇形度數(shù)的按鈕,調(diào)節(jié)的度數(shù)范圍為0~60°。
優(yōu)選地,所述框架結(jié)構(gòu)為不銹鋼材質(zhì),框架兩側(cè)比傳送帶高10~20cm。
優(yōu)選地,所述噴淋結(jié)構(gòu)為不銹鋼材質(zhì),位于同一根噴淋管上的相鄰兩個噴嘴的距離為10~20cm。
一種超低溫凍鮑加工方法,該方法清洗所用裝置為上述任意一項所述的高壓清洗鮑魚裝置,其特征在于,包括以下步驟:
步驟一,清洗:將捕獲的鮑魚肉面朝上放置在高壓鮑魚清洗裝置上清洗;
步驟二,蒸煮:將步驟一處理后的鮑魚放在蒸煮鍋配套的盤中,后將所述盤子放入蒸煮鍋中蒸2~10min;
步驟三,冷卻:將步驟二處理后的鮑魚立即放入0~10℃的冷卻水中冷卻2~10min;
步驟四,去肚:將步驟三處理后的鮑魚撈出后去除其內(nèi)臟,去肚后鮑魚肉與殼對應(yīng)整齊,按不同大小規(guī)格排放;
步驟五,冷凍:將步驟四處理后的鮑魚放入速凍設(shè)備進(jìn)行快速冷凍,具體步驟為:將擺好盤的鮑魚放入IQF進(jìn)行速凍,冷凍溫度為-18~-40℃。
優(yōu)選地,步驟一中清洗時所用的水為濃度是0.5%~5%的食鹽水,清洗時間為5~15min。
具體地,步驟二包括:將相同規(guī)格的鮑魚放置在同一個盤中,且鮑魚之間不能重疊,鮑魚肉體顏色成金黃色時停止蒸煮。
優(yōu)選地,步驟三中所述的冷卻水為濃度0.5%~5%的食鹽水。
????優(yōu)選地,步驟一前還包括暫養(yǎng)工序,所述暫養(yǎng)操作步驟為:將捕獲的鮑魚初步分好規(guī)格后運往鮑魚原料車間,馬上加工或者放入暫養(yǎng)池暫養(yǎng),暫養(yǎng)溫度為15~20℃,溶氧量大于5mg/L,鹽度為30‰~34‰。
優(yōu)選地,步驟五后還包括入庫工序,其具體步驟為:將處理好后的鮑魚細(xì)分規(guī)格、包裝、入庫。
采用上述技術(shù)方案,本發(fā)明具有如下有益效果:①清洗鮑魚時用0.5%~5%食鹽水將鮑魚黑色黏液去除,減少了傳統(tǒng)方法去除鮑魚黑色黏液時造成的營養(yǎng)流失;②活鮑用蒸汽鍋蒸煮2~10min,最大程度地保留鮑魚的營養(yǎng)成分,保持了鮑魚原有的風(fēng)味;③本工藝加工過程中無需添加任何香精、防腐劑,綠色安全;④該加工工藝操作簡單,適于工業(yè)化生產(chǎn),制備的凍鮑經(jīng)烹飪后口感優(yōu)質(zhì),接近新鮮鮑魚的內(nèi)在品質(zhì)。綜上所述,本發(fā)明工藝操作簡單,適于工業(yè)化生產(chǎn),最大程度地保留鮑魚的營養(yǎng)成分,保持鮑魚原有的風(fēng)味。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它附圖。
圖1是本發(fā)明實施例提供的一種超低溫凍鮑加工方法的流程圖;
圖2是本發(fā)明實施例提供的一種高壓清洗鮑魚裝置的示意圖。
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