[發(fā)明專利]一種六軸機械手有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510035864.1 | 申請日: | 2015-01-23 |
| 公開(公告)號: | CN104669247A | 公開(公告)日: | 2015-06-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 高斌;朱景華 | 申請(專利權(quán))人: | 溫州職業(yè)技術(shù)學(xué)院 |
| 主分類號: | B25J9/00 | 分類號: | B25J9/00 |
| 代理公司: | 寧波江東全方專利商標事務(wù)所(普通合伙) 33242 | 代理人: | 胡雅芳;張麗榮 |
| 地址: | 325000 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 機械手 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種機械手,尤其涉及一種六軸機械手。
背景技術(shù)
目前,在很多機械制造企業(yè)的生產(chǎn)過程中,都是工人使用噴槍對所要噴涂的表面進行噴涂作業(yè),由于是采用油漆進行噴涂,油漆中含有大量對人體有害的物質(zhì),由于在噴涂過程中人體距離產(chǎn)品非常近,這樣工人很容易大量地吸入這些有害物質(zhì),長期從事這種工作,將對人體造成重大傷害,而且人手在噴涂過程中,無法保證勻速的速度進行噴涂,所以造成噴涂的表面無法達到平整均勻的目的。因此,采用機械手代替人工噴涂,可以克服上述問題,但是現(xiàn)有的機械手結(jié)構(gòu)復(fù)雜,工作范圍小,不能噴涂較遠距離的產(chǎn)品。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、工作范圍大的六軸機械手,以克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷。
為達到上述目的,本發(fā)明提供一種六軸機械手,其包括底座,活動安裝在底座上的轉(zhuǎn)盤,鉸接在轉(zhuǎn)盤上的下臂,鉸接在下臂上的上臂以及鉸接在上臂上的操作部件,下臂與上臂之間設(shè)置有連桿,連桿的一端鉸接在下臂上,另一端鉸接在上臂上。
其中,底座上設(shè)置有驅(qū)動轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)的第一電機。
其中,第一電機通過第一減速器與轉(zhuǎn)盤連接。
其中,轉(zhuǎn)盤與下臂的鉸接處設(shè)置有驅(qū)動下臂繞轉(zhuǎn)盤與下臂之間的鉸接軸線轉(zhuǎn)動的第二電機。
其中,上臂上設(shè)置有驅(qū)動上臂繞其軸線自轉(zhuǎn)的第三電機。
其中,第三電機通過第二減速器與上臂連接。
其中,第二減速器鉸接在下臂上,連桿鉸接在第二減速器上。
其中,操作部件上設(shè)置有驅(qū)動操作部件繞部件與上臂之間的鉸接軸線旋轉(zhuǎn)的第四電機。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明代替人工,提高了工作效率,保證了產(chǎn)品的表面平整度,提高了產(chǎn)品表面質(zhì)量,避免了對工人的身體造成影響,而且具有結(jié)構(gòu)簡單、工作范圍大等特點。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明另一方向的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本發(fā)明另一方向的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例,對本發(fā)明的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本發(fā)明,但不用來限制本發(fā)明的范圍。
如圖1至圖3所示,本發(fā)明的一種六軸機械手,其包括底座1,活動安裝在底座1上的轉(zhuǎn)盤2,鉸接在轉(zhuǎn)盤2上的下臂3,鉸接在下臂3上的上臂4以及鉸接在上臂4上的操作部件5,下臂3與上臂4之間設(shè)置有連桿6,連桿6的一端鉸接在下臂3上,另一端鉸接在上臂4上;上述底座的底面安裝在工作臺或者地面上,該底座的底面上的四角上均一體成型有凸塊9,凸塊9上設(shè)置有安裝孔,這種便于底座的安裝,而且減少了底座的加工面積,降低加工成本。
底座1上設(shè)置有驅(qū)動轉(zhuǎn)盤2旋轉(zhuǎn)的第一電機7,第一電機7通過第一減速器8與轉(zhuǎn)盤2連接;該第一減速器活動安裝在底座上,轉(zhuǎn)盤固定安裝在減速器殼體上,第一電機,驅(qū)動減速器殼體繞底座中心軸旋轉(zhuǎn),從而帶動轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)。
轉(zhuǎn)盤2與下臂3的鉸接處設(shè)置有驅(qū)動下臂3繞轉(zhuǎn)盤2與下臂3之間的鉸接軸線轉(zhuǎn)動的第二電機(圖中未示出),上述連桿6通過第一支架13安裝在第二電機的輸出軸上,第一支架的一端與連桿鉸接,另一端固定在第二電機的輸出軸上,使其帶動連桿同步旋轉(zhuǎn),從而帶動上臂繞下臂旋轉(zhuǎn)。
上臂4上設(shè)置有驅(qū)動上臂4繞其軸線自轉(zhuǎn)的第三電機10,該第三電機10通過第二減速器11與上臂4連接;第二減速器11鉸接在下臂3上,連桿6鉸接在第二減速器11上。
上述操作部件5通過第二支架14安裝至上臂上,該第二支架14的一端與操作部件鉸接,另一端固定安裝在上臂上;操作部件5上設(shè)置有驅(qū)動操作部件5繞部件5與上臂4之間的鉸接軸線旋轉(zhuǎn)的第四電機12。
上述操作部件可以使噴涂的工具,也可以采用抓取物件的工具,或者采用電焊的工具,以適應(yīng)不同的工作,提高了適用范圍。
工作時,驅(qū)動第一電機,使轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動;驅(qū)動第二電機,使下臂繞轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動,由于連桿的作用,同時帶動上臂繞下臂轉(zhuǎn)動;驅(qū)動第三電機,使上臂自轉(zhuǎn);驅(qū)動第四電機,使操作部件繞上臂旋轉(zhuǎn),驅(qū)動上述電機,即可使操作部件翻轉(zhuǎn)、移動至任一所需方向進行工作,提高了工作效率,保證了產(chǎn)品表面的平整度,而且其結(jié)構(gòu)簡單、能移動至較遠的位置,擴大了其工作范圍。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
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