[發(fā)明專利]一種硅鎮(zhèn)靜鋼經(jīng)ANS?OB工藝的精煉方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510033515.6
• 申請日: 2015-01-23
• 公開（公告）號: CN105861781B
• 公開（公告）日: 2017-09-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 呂志勇;崔福祥;王金輝;劉博;張立夫;李超;蘇小利;趙雷
• 申請（專利權(quán)）人: 鞍鋼股份有限公司
• 主分類號: C21C7/06
• 分類號: C21C7/06;C21C7/072;C21C7/00
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務(wù)所21224
• 代理人: 張群

1.一種硅鎮(zhèn)靜鋼經(jīng)ANS-OB工藝的精煉方法，其特征在于，包括如下步驟：

1)轉(zhuǎn)爐冶煉：將脫硫后的鐵水兌入轉(zhuǎn)爐，在轉(zhuǎn)爐內(nèi)進(jìn)行吹氧降碳將其冶煉成鋼水，氧氣流量為45000～50000m³/h，吹氧時間為15～18min，在轉(zhuǎn)爐冶煉過程中向其內(nèi)添加造渣材料，當(dāng)轉(zhuǎn)爐內(nèi)鋼液中碳含量≤0.06％、氧含量達(dá)到0.05～0.09％，且轉(zhuǎn)爐內(nèi)鋼水溫度達(dá)到1660℃～1710℃時出鋼到鋼包內(nèi)，采用擋渣出鋼，出鋼過程中加入硅鐵合金、硅錳合金和增碳劑，不加含鋁類強(qiáng)脫氧劑；

2)ANS-OB精煉，調(diào)整鋼水溫度：將鋼包內(nèi)的鋼水吊運(yùn)到爐外精煉爐即ANS-OB爐中進(jìn)行精煉，在鋼包底吹氬氣攪拌2～5min后測溫，氬氣流量為30～50m³/h；鋼水溫度低時采用氧槍對鋼水加熱并同時向鋼包內(nèi)加入硅鐵合金，每升溫1℃吹氧量增加8～10m³/h，硅鐵合金加入量增加0.05～0.06kg/噸鋼；鋼水溫度高時加入精煉廢鋼降溫，每降溫1℃按0.35～0.6kg/噸鋼添加廢鋼；對鋼水?dāng)嚢鑱砭鶆蜾撍某煞趾蜏囟龋撍疁囟冗_(dá)到(ANS-OB搬出溫度+15～25℃)時，進(jìn)入成分調(diào)整階段；

3)調(diào)整鋼水成分：ANS-OB爐內(nèi)加入0.5～0.8kg/噸鋼鋁脫氧劑強(qiáng)脫氧，在鋼包底吹氬氣攪拌3～5min后取樣，氬氣流量為30～50m³/h；當(dāng)鋼中的氧含量≤0.0020％時，根據(jù)取樣成份合金化，直到鋼水中化學(xué)成份含量和溫度均達(dá)到要求后，靜置15～25min，將鋼水轉(zhuǎn)入連鑄程序。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅鎮(zhèn)靜鋼經(jīng)ANS-OB工藝的精煉方法，其特征在于，所述造渣材料為石灰和輕燒白云石，其中石灰加入量為35～45kg/t鋼，輕燒白云石加入量為30～40kg/t鋼。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅鎮(zhèn)靜鋼經(jīng)ANS-OB工藝的精煉方法，其特征在于，所述增碳劑為碳質(zhì)量百分比含量≥90.0％的石油焦粉。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅鎮(zhèn)靜鋼經(jīng)ANS-OB工藝的精煉方法，其特征在于，所述鋁脫氧劑為鋁線段，其化學(xué)成份為Al≥99.0％，其余為雜質(zhì)。