[發(fā)明專利]一種高集成三聚氰胺管熔斷器及其組裝方法及其生產(chǎn)方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201510032740.8
• 申請日: 2015-01-21
• 公開（公告）號: CN104766772A
• 公開（公告）日: 2015-07-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 郝明
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市威可特電子科技有限公司(中國)
• 主分類號: H01H85/17
• 分類號: H01H85/17;H01H69/02
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技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及三聚氰胺管熔斷器及其組裝方法及其三聚氰胺管生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)

由于目前國內(nèi)廠家沒有掌握三聚氰胺管材的生產(chǎn)工藝，無法生產(chǎn)出符合熔斷器生產(chǎn)需要的管材。目前國內(nèi)熔斷器廠家生產(chǎn)熔斷器一般都采用瓷管作為熔斷器的管體。瓷管熔斷器在生產(chǎn)大電流熔斷器時，由于大密度的管體直徑變大，導(dǎo)致強度降低，重量增加，生產(chǎn)和裝配難度變大。另外，制作同樣規(guī)格的熔斷器產(chǎn)品，其分斷能力也相對較弱。這些材料生產(chǎn)的產(chǎn)品難以通過國外安全機構(gòu)（如美國UL）等的測試，只能用于低端產(chǎn)品上。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供了一種高集成三聚氰胺管熔斷器，包括一三聚氰胺管體、設(shè)置三聚氰胺管體內(nèi)腔中的熔體、所述熔體所處三聚氰胺管的內(nèi)腔用填料填充，三聚氰胺管體的左右兩端分別設(shè)置一個外帽，每個外帽的內(nèi)側(cè)與三聚氰胺管體固定連接，在每個外帽內(nèi)設(shè)置一個內(nèi)帽，內(nèi)帽與外帽之間設(shè)置一個襯墊。

所述熔斷管設(shè)置備用熔管，所述備用熔管內(nèi)設(shè)有備用熔體。

一種高集成三聚氰胺管熔斷器，其特征在于，包括一三聚氰胺管體、設(shè)置三聚氰胺管體內(nèi)腔中的熔體、所述熔體所處三聚氰胺管的內(nèi)腔用填料填充，三聚氰胺管體的左右兩端分別設(shè)置一個外帽，每個外帽的內(nèi)側(cè)與三聚氰胺管體固定連接，在每個外帽與三聚氰胺管體之間設(shè)置一個襯墊。

一種高集成三聚氰胺管熔斷器的組裝方法，

所述的高集成三聚氰胺管熔內(nèi)外帽式三聚氰胺管熔斷器的組裝：

a.根據(jù)需求電學(xué)性能，設(shè)計并制備熔體；

b.將內(nèi)帽套在三聚氰胺管兩端；

c.將熔體通過內(nèi)帽的通孔置入三聚氰胺管內(nèi)，并焊接在兩端的內(nèi)帽上；

d.先在一端墊上襯墊后壓上外帽，并在管體內(nèi)灌入填料；

e.在管體另一端墊上襯墊并將外帽壓上；

f.以上步驟完成即得成品；

無內(nèi)帽結(jié)構(gòu)帽式三聚氰胺管熔斷器的組裝：

a.根據(jù)需求電學(xué)性能，設(shè)計并制備熔體；

b.將熔體穿過三聚氰胺管，并向管體外側(cè)折彎，以便與后續(xù)壓入的外帽保持良好的電學(xué)接觸；

c.先在三聚氰胺管一端墊上襯墊后壓上外帽，并在管體內(nèi)灌入填料；；

d.在管體另一端墊上襯墊并將外帽壓上；

e.以上步驟完成即得成品；

一種高集成三聚氰胺管熔斷器的組裝方法，

內(nèi)外帽帽式三聚氰胺管熔斷器的組裝：

a.根據(jù)需求電學(xué)性能，設(shè)計并制備熔體；

b.將內(nèi)帽套在三聚氰胺管兩端；

c.將熔體通過內(nèi)帽的通孔置入三聚氰胺管內(nèi)，并焊接在兩端的內(nèi)帽上；

d.先在一端墊上襯墊后壓上外帽，并在管體內(nèi)灌入填料；

e.在管體另一端墊上襯墊并將外帽壓上；

f.以上步驟完成即得成品；

無內(nèi)帽結(jié)構(gòu)帽式三聚氰胺管熔斷器的組裝：

a.根據(jù)需求電學(xué)性能，設(shè)計并制備熔體；

b.將熔體穿過三聚氰胺管，并向管體外側(cè)折彎，以便與后續(xù)壓入的外帽保持良好的電學(xué)接觸；

c.先在三聚氰胺管一端墊上襯墊后壓上外帽，并在管體內(nèi)灌入填料；；

d.在管體另一端墊上襯墊并將外帽壓上；

e.以上步驟完成即得成品；

一種高集成三聚氰胺管熔斷器三聚氰胺管生產(chǎn)方法：

（1）制取酸化三聚氰胺管：將原始三聚氰胺管經(jīng)純化后超聲波處理，使其充分分散在強酸中；之后在80℃-110℃加熱條件下繼續(xù)超聲1h-3h，使其完全酸化；將所得產(chǎn)物用大量去離子水反復(fù)洗滌至中性，用微孔濾膜或濾紙真空抽濾后，在真空狀態(tài)下完全干燥，得到酸化三聚氰胺管。

（2）制取三聚氰胺阻燃劑接枝改性三聚氰胺管：將所述酸化三聚氰胺管與三聚氰胺、縮合劑、溶劑按一定比例充分混合，超聲處理一定時間使其充分溶解分散。通氮氣除氧75-120分鐘后，在88℃-155℃且強磁力攪拌下，反應(yīng)75h-120h。反應(yīng)結(jié)束后，將所得產(chǎn)物用微孔濾膜或濾紙真空抽濾，并用溶劑及丙酮多次洗滌后，產(chǎn)物在40℃-140℃真空狀態(tài)下完全干燥，得到三聚氰胺阻燃劑接枝改性三聚氰胺管。

步驟（1）所用原始三聚氰胺管為電弧放電、催化熱解以及激光蒸發(fā)方法等制備的單壁或多壁三聚氰胺管。

步驟（1）所用純化三聚氰胺管純化步驟為：將10-50質(zhì)量份的三聚氰胺管用100-500體積份的

濃硝酸浸泡36h-72h后，將所得產(chǎn)物用大量去離子水反復(fù)洗滌至中性，用微孔濾膜或濾紙;真空抽濾后，在真空狀態(tài)下完全干燥，得到純化三聚氰胺管。