[發明專利]一種高集成三聚氰胺管熔斷器及其組裝方法及其生產方法

在審

• 申請號: 201510032740.8
• 申請日: 2015-01-21
• 公開（公告）號: CN104766772A
• 公開（公告）日: 2015-07-08
• 發明（設計）人: 郝明
• 申請（專利權）人: 深圳市威可特電子科技有限公司(中國)
• 主分類號: H01H85/17
• 分類號: H01H85/17;H01H69/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種高集成三聚氰胺管熔斷器，其特征在于，包括一三聚氰胺管體、設置三聚氰胺管體內腔中的熔體、所述熔體所處三聚氰胺管的內腔用填料填充，三聚氰胺管體的左右兩端分別設置一個外帽，每個外帽的內側與三聚氰胺管體固定連接，在每個外帽內設置一個內帽，內帽與外帽之間設置一個襯墊。

2.根據權利要求1高集成三聚氰胺管熔斷器，其特征在于，所述熔斷管設置備用熔管，所述備用熔管內設有備用熔體。

3.一種高集成三聚氰胺管熔斷器，其特征在于，包括一三聚氰胺管體、設置三聚氰胺管體內腔中的熔體、所述熔體所處三聚氰胺管的內腔用填料填充，三聚氰胺管體的左右兩端分別設置一個外帽，每個外帽的內側與三聚氰胺管體固定連接，在每個外帽與三聚氰胺管體之間設置一個襯墊。

4.一種高集成三聚氰胺管熔斷器的組裝方法，其特征在于，

內外帽式三聚氰胺管熔斷器的組裝：

a.根據需求電學性能，設計并制備熔體；

b.將內帽套在三聚氰胺管兩端；

c.將熔體通過內帽的通孔置入三聚氰胺管內，并焊接在兩端的內帽上；

d.先在一端墊上襯墊后壓上外帽，并在管體內灌入填料；

e.在管體另一端墊上襯墊并將外帽壓上；

f.對產品進行鎖帽后，即得成品；

一種高集成三聚氰胺管熔斷器的組裝方法，其特征在于，無內帽結構帽式三聚氰胺管熔斷器的組裝：

a.根據需求電學性能，設計并制備熔體；

b.將熔體穿過三聚氰胺管，并向管體外側折彎，以便與后續壓入的外帽保持良好的電學接觸；

c.先在三聚氰胺管一端墊上襯墊后壓上外帽，并在管體內灌入填料；；

d.在管體另一端墊上襯墊并將外帽壓上；

e.對產品進行鎖帽后，即得成品。

5.一種高集成三聚氰胺管熔斷器三聚氰胺管生產方法：

（1）制取酸化三聚氰胺管：將原始三聚氰胺管經純化后超聲波處理，使其充分分散在強酸中；之后在80℃-110℃加熱條件下繼續超聲1h-3h，使其完全酸化；將所得產物用大量去離子水反復洗滌至中性，用微孔濾膜或濾紙真空抽濾后，在真空狀態下完全干燥，得到酸化三聚氰胺管；

（2）制取三聚氰胺阻燃劑接枝改性三聚氰胺管：將所述酸化三聚氰胺管與三聚氰胺、縮合劑、溶劑按一定比例充分混合，超聲處理一定時間使其充分溶解分散。

6.通氮氣除氧75-120分鐘后，在88℃-155℃且強磁力攪拌下，反應75h-120h；

反應結束后，將所得產物用微孔濾膜或濾紙真空抽濾，并用溶劑及丙酮多次洗滌后，產物在40℃-140℃真空狀態下完全干燥，得到三聚氰胺阻燃劑接枝改性三聚氰胺管。

7.根據權利要求5所述的三聚氰胺管的生產方法，其特征在于步驟（1）所用原始三聚氰胺管為電弧放電、催化熱解以及激光蒸發方法等制備的單壁或多壁三聚氰胺管。

8.根據權利要求5所述的三聚氰胺管的生產方法，其特征在于步驟（1）所用純化三聚氰胺管純化步驟為：將10-50質量份的三聚氰胺管用100-500體積份的濃硝酸浸泡36h-72h后，將所得產物用大量去離子水反復洗滌至中性，用微孔濾膜或濾紙;真空抽濾后，在真空狀態下完全干燥，得到純化三聚氰胺管。

9.根據權利要求5所述的三聚氰胺阻燃劑接枝改性三聚氰胺管的生產方法，其特征在于，步驟(1)所用強酸為濃硫酸與濃硝酸按體積比1:1.5～4:1所得混合酸，15-30質量份的碳納米管用100-800體積份混合酸。

10.根據權利要求2所述的三聚氰胺阻燃劑接枝改性三聚氰胺管的生產方法，其特征在于步驟(1)及步驟（2）所用微孔濾膜孔徑為0.3-0.6μm，濾紙為常規濾紙。