[發明專利]一種合金化熱鍍鋅雙相鋼的制備方法有效
| 申請號: | 201510031383.3 | 申請日: | 2015-01-22 |
| 公開(公告)號: | CN104593686B | 公開(公告)日: | 2017-02-22 |
| 發明(設計)人: | 姜英花;鄺霜;劉華賽;韓赟;滕華湘;劉光明;崔陽;李飛;朱國森 | 申請(專利權)人: | 首鋼總公司 |
| 主分類號: | C22C38/38 | 分類號: | C22C38/38;C22C38/26;C22C33/04;C21D8/02;C23C2/06;C23C2/40 |
| 代理公司: | 北京華沛德權律師事務所11302 | 代理人: | 劉杰 |
| 地址: | 100041 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 合金 鍍鋅 雙相鋼 制備 方法 | ||
1.一種合金化熱鍍鋅雙相鋼的制備方法,其特征在于,所述方法包括:
精煉過程中,調整轉爐中鋼水的化學成分,使所述化學成分按重量百分比計為:
Mn:1.3%~1.7%;P≤0.01%;Mo:0.15%~0.25%;Cr:0.15%~0.25%;Nb:0.02%~0.04%;C:0.07%~0.11%;Si:0.2%~0.5%;Als:0.02%~0.07%;N:≤0.04%;S:0.01%;
出鋼過程中,向所述鋼水中分別加入白灰200~800kg,預熔渣0~1000kg,螢石0~400kg;通過連鑄過程獲取板坯;
將所述板坯進行加熱,經粗軋、精軋獲取熱軋板;將所述熱軋板進行層流冷卻卷取獲取熱軋卷;所述熱軋板的卷取溫度為600~650℃;
將所述熱軋卷通過冷軋獲取冷硬卷,將所述冷硬卷經連續退火處理過程獲取所述雙相鋼;其中,
將所述退火處理過程中的鍍層合金化處理溫度控制為520~560℃。
2.如權利要求1所述的方法,其特征在于,將所述板坯進行加熱包括:將板坯加熱溫度調整至1220~1260℃,對所述板坯進行加熱。
3.如權利要求1所述的方法,其特征在于,所述精軋的終軋溫度為860~910℃。
4.如權利要求1所述的方法,其特征在于,將所述熱軋卷通過冷軋獲取冷硬卷時,所述冷軋的壓下率為50%~70%。
5.如權利要求1所述的方法,其特征在于,將所述冷硬卷經連續退火處理獲取所述雙相鋼包括:
按照第一加熱速度將所述冷硬卷預熱至220℃,獲取第一帶鋼;
按照第二加熱速度將所述第一帶鋼加熱至780~820℃,實現所述冷硬卷中鐵素體的再結晶,珠光體部分轉變為奧氏體;
在所述780~820℃的溫度范圍內將所述第一帶鋼保溫60s~100s,實現部分奧氏體化;
按照第一冷卻速度將所述第一帶鋼冷卻至720~760℃;
將所述第一帶鋼經吹氣快冷卻至450~460℃,以對所述第一帶鋼進行鍍鋅,獲取第二帶鋼,將所述第二帶鋼經氣刀吹刮冷卻至420~430℃;
將所述第二帶鋼進行5~30s的鍍層合金化處理;
按照第二冷卻速度將所述第二帶鋼冷卻至250~300℃,獲取所述雙相鋼。
6.如權利要求5所述的方法,其特征在于,所述第一加熱速度為8℃/s~12℃/s。
7.如權利要求5所述的方法,其特征在于,所述第二加熱速度為1.5℃/s~4℃/s。
8.如權利要求5所述的方法,其特征在于,所述第一冷卻速度為8℃/s~12℃/s。
9.如權利要求5所述的方法,其特征在于,所述第二冷卻速度為6℃/s~9℃/s。
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