[發(fā)明專利]一種高鹽度高氨氮稀土生產(chǎn)廢水的處理工藝方法及裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201510024421.2 | 申請(qǐng)日: | 2015-01-16 |
| 公開(公告)號(hào): | CN104649515B | 公開(公告)日: | 2016-11-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 姚宏;左陸珅;田盛;劉苗苗 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 北京交通大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C02F9/14 | 分類號(hào): | C02F9/14;C02F103/10;C02F103/16 |
| 代理公司: | 北京市商泰律師事務(wù)所 11255 | 代理人: | 毛燕生 |
| 地址: | 100044 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鹽度 高氨氮 稀土 生產(chǎn) 廢水 處理 工藝 方法 裝置 | ||
1.一種高鹽度高氨氮稀土生產(chǎn)廢水的處理工藝方法,其特征在于稀土生產(chǎn)廢水經(jīng)格柵、調(diào)節(jié)池、多介質(zhì)過濾器等預(yù)處理單元后進(jìn)入電滲析裝置,經(jīng)電滲析處理后,分為濃縮液和淡化液;濃縮液進(jìn)入三效濃縮結(jié)晶器,進(jìn)行固液分離;淡化液和三效濃縮結(jié)晶器出水進(jìn)入一體化厭氧氨氧化反應(yīng)器,進(jìn)行生化脫氮反應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高鹽度高氨氮稀土生產(chǎn)廢水的處理工藝方法,包括以下步驟:
步驟A)稀土生產(chǎn)工藝中產(chǎn)生的皂化、萃取、碳沉混合廢水,先通過進(jìn)水泵進(jìn)入人工細(xì)格柵,主要去除生產(chǎn)過程中遺棄的包裝、大的雜物;
步驟B)細(xì)格柵初始進(jìn)入地下調(diào)節(jié)池,對(duì)水質(zhì)進(jìn)行均化調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)pH為7.0-9.0;
步驟C)調(diào)節(jié)池出水經(jīng)過提升泵進(jìn)入多介質(zhì)過濾器,通過無煙煤濾料、石英砂濾料等多層過濾進(jìn)一步去除水中的懸浮物;
步驟D)多介質(zhì)過濾器的出水管道通過進(jìn)水泵與電滲析裝置連通,電滲析主體裝置設(shè)有陰極室、陽極室、淡化室、濃縮室;
步驟E)電滲析出水分別經(jīng)過淡化液出水管路進(jìn)入一體式厭氧氨氧化反應(yīng)器,以及濃縮液出水管路和三效濃縮器進(jìn)水泵進(jìn)入三效濃縮結(jié)晶器;
步驟F)三效濃縮器進(jìn)水分別通過一級(jí)分離器和蒸發(fā)器、二級(jí)分離器和蒸發(fā)器、三級(jí)分離器和蒸發(fā)器進(jìn)行晶體析出,剩余的濃縮液與電滲析出水的淡化液混合后進(jìn)入儲(chǔ)水池,通過厭氧氨氧化反應(yīng)器的進(jìn)水泵與一體式厭氧氨氧化反應(yīng)器連接;
步驟G)廢水進(jìn)入一體式厭氧氨氧化反應(yīng)器中進(jìn)行生化脫氮,該反應(yīng)器設(shè)有反應(yīng)區(qū)、頂部區(qū),反應(yīng)區(qū)底部設(shè)有與空氣壓縮機(jī)連通的微孔曝氣頭;在反應(yīng)區(qū)和頂部區(qū)之間有溢流堰,溢流堰外部與出水管路相通,出水通往后續(xù)高級(jí)處理部分;在反應(yīng)區(qū)頂部設(shè)有出氣口和氣體回流管路,通過空壓機(jī)進(jìn)行曝氣;反應(yīng)器的底部設(shè)有污泥排放管路。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高鹽度高氨氮稀土生產(chǎn)廢水的處理工藝方法,其特征在于,所述的步驟E)中,廢水進(jìn)入電滲析處理工藝,經(jīng)過電滲析處理后,出水劃分為濃縮液(濃縮5倍,進(jìn)水水量15%-20%左右),和淡化液(進(jìn)水水量80%-85%左右),控制TDS在5000mg/l以下、氨氮500-1000mg/l左右進(jìn)入?yún)捬醢毖趸到y(tǒng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高鹽度高氨氮稀土生產(chǎn)廢水的處理工藝方法,其特征在于,所述的步驟F)中,電滲析淡水和三效濃縮蒸餾液經(jīng)熱交換后(可提供厭氧氨氧化水溫要求)混合進(jìn)入?yún)捬醢毖趸到y(tǒng)進(jìn)行處理,并起到一定的稀釋作用。
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