[發(fā)明專利]一種可減少中纖板家具形變的制作工藝

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510017907.3
• 申請(qǐng)日: 2015-01-14
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104589454A
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-05-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 何志雄;翁劍西;何順祥;傅榮;郭興偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中山四海家具制造有限公司
• 主分類號(hào): B27M3/18
• 分類號(hào): B27M3/18;B27D1/04
• 代理公司: 廣州嘉權(quán)專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44205
• 代理人: 張海文

1.一種可減少中纖板家具形變的制作工藝，其特征在于，包括以下步驟：

A、開(kāi)料，采用切割機(jī)將中纖板切割成預(yù)定尺寸的板材；

B、貼木皮，在步驟A中得到的板材表面上均勻涂上膠水，然后再將木皮平整地貼合在板材涂有膠水的表面上，最后采用熱壓機(jī)將木皮壓緊貼合在板材上；

C、鑼形，采用鑼機(jī)將步驟B中貼木皮完畢后的板材進(jìn)行切割，并得到近似預(yù)設(shè)形狀的板料；

D、鑼線，采用鑼機(jī)對(duì)步驟C中得到的近似預(yù)設(shè)形狀的板料進(jìn)行精加工，從而得到預(yù)設(shè)形狀的零部件；

E、排孔，對(duì)步驟D中得到的零部件進(jìn)行加工,在零件部上加工出相應(yīng)的安裝孔；

F、組裝，將步驟E中排孔完畢后的零件部組裝起來(lái)，從而得到家具成品。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可減少中纖板家具形變的制作工藝，其特征在于：所述步驟B中熱壓機(jī)壓緊木皮時(shí)的壓力為1.0-1.2MPa，溫度為110-115℃，時(shí)間為2.5-3分鐘。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可減少中纖板家具形變的制作工藝，其特征在于：所述步驟B中在板材表面上均勻涂上膠水時(shí)的涂膠量為90-120g/㎡。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可減少中纖板家具形變的制作工藝，其特征在于：所述步驟A中開(kāi)料的中纖板的含水率為7-10%，步驟B中貼合在板材上的木皮的含水率與中纖板的含水率的差值小于或等于2%。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的一種可減少中纖板家具形變的制作工藝，其特征在于：所述步驟B中采用熱壓機(jī)將木皮壓緊貼合在板材上之后，還采用冷壓機(jī)對(duì)貼木皮完畢的板材進(jìn)行冷壓，冷壓機(jī)對(duì)板材施以固定的壓力直至板材定型。