[發(fā)明專利]低值海水魚下腳料蛋白水解液的深加工方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510015963.3
• 申請(qǐng)日: 2015-01-13
• 公開（公告）號(hào): CN104543970A
• 公開（公告）日: 2015-04-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 丁玉庭;周緒霞;裘夢(mèng)婷
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江工業(yè)大學(xué)
• 主分類號(hào): A23L1/27
• 分類號(hào): A23L1/27;A23L1/015;A23L1/025
• 代理公司: 杭州天正專利事務(wù)所有限公司 33201
• 代理人: 黃美娟;王兵

(一)技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種魚蛋白水解液的脫色、脫腥，并同時(shí)消降生物胺和重金屬的方法，尤其是涉及一種酶水解低值海水魚下腳料蛋白水解液的脫色、脫腥同時(shí)消降生物胺和重金屬的方法。

(二)背景技術(shù)

漁業(yè)和海水養(yǎng)殖中的副產(chǎn)品是蛋白質(zhì)的重要來(lái)源。隨著如遠(yuǎn)洋漁業(yè)和水產(chǎn)養(yǎng)殖的進(jìn)一步發(fā)展，魚類加工中的副產(chǎn)品的數(shù)量急劇提高。例如在金槍魚加工中，通常以魚肉為主要加工部位制作生魚片和罐頭，其余部分如魚頭、魚骨、魚皮、碎肉、內(nèi)臟等下腳料不能得到有效的利用，而這部分占金槍魚總重量的50-70％。這些下腳料如果不加以利用，直接排放到環(huán)境中，不僅是對(duì)環(huán)境的巨大挑戰(zhàn)，也是對(duì)蛋白質(zhì)等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的浪費(fèi)。

將魚下腳料通過(guò)蛋白酶水解加工成蛋白水解液是目前利用漁業(yè)副產(chǎn)品的最佳方案。魚類蛋白質(zhì)品質(zhì)高，吸收利用率高；其氨基酸組成合理，具有較高營(yíng)養(yǎng)效價(jià)；富含多種生理活性肽、維生素及微量元素，有很高的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。此外，蛋白水解液還可以進(jìn)一步噴霧干燥加工成蛋白粉；分離提純特定的功能性肽應(yīng)用于保健食品中；調(diào)配滋補(bǔ)飲料；或者作為蛋白強(qiáng)化劑添加到其他食品當(dāng)中。

魚蛋白水解液具有較高的利用價(jià)值的同時(shí)，仍然有較多未能很好克服的因素。

首先，魚蛋白水解轉(zhuǎn)化為氨基酸的過(guò)程中也往往伴隨著大量色素物質(zhì)的形成，使生成的水解液呈現(xiàn)出棕褐色乃至黑色。再者，水產(chǎn)品本身帶有的腥味，加上在水解過(guò)程中受到酶制劑及空氣中氧氣的影響，水產(chǎn)品中的不飽和脂肪酸發(fā)生變化，導(dǎo)致以水產(chǎn)品為原料的蛋白水解液的腥味異味較重，若要將其加工為直接飲用的蛋白飲品或作為配料加入其他食品中，安全有效地去除色素及腥味是急待解決的問(wèn)題。

隨著人們消費(fèi)觀念的轉(zhuǎn)變，對(duì)食品的安全性的要求也越來(lái)越高。有些水產(chǎn)品中本身含有一定量的生物胺，或者在加工儲(chǔ)藏過(guò)程中，受外界微生物的影響，有部分生物胺產(chǎn)生，從而殘留在蛋白水解液中。適量的生物胺對(duì)人體健康有益，過(guò)度攝入會(huì)對(duì)機(jī)體造成嚴(yán)重的損傷，嚴(yán)重時(shí)甚至危及生命。美國(guó)食品藥品監(jiān)督管理局將組胺的最高濃度限設(shè)定為50mg/kg，生物胺總濃度達(dá)到1000mg/kg會(huì)對(duì)人類健康造成危害。水產(chǎn)品自打撈到儲(chǔ)藏到加工到食用，期間要經(jīng)歷很長(zhǎng)一段時(shí)間，而這個(gè)過(guò)程，如果處理手段不佳，就會(huì)導(dǎo)致生物胺含量超標(biāo)。有研究表明，鯖魚在室溫保存24h后組胺含量為28.4mg/kg，而48h后增至1540mg/kg。因此脫除有害物質(zhì)尤其是生物胺類物質(zhì)是加工魚蛋白水解液的一個(gè)技術(shù)難題。

目前，雖然中國(guó)水產(chǎn)科學(xué)研究院黃海水產(chǎn)研究所報(bào)道了一種水產(chǎn)品加工下腳料酶解液脫色脫腥方法(專利申請(qǐng)?zhí)?00810057971.4)，其中就用到活性炭來(lái)達(dá)到脫色脫腥的目的。但活性炭的種類多種多樣，有顆粒狀活性炭、粉末狀活性炭等，不同原料制成的活性炭吸附特性不同，不同形狀又造成孔隙不同，吸附容量及速度不同。因此不同活性炭的最佳脫色工藝不同。本專利特別采用糖用粉末狀活性炭。減少發(fā)酵產(chǎn)品中的生物胺含量，可以從控制原料、產(chǎn)生物胺微生物的代謝和酶法降解三方面入手，有專利也報(bào)道了通過(guò)飲料和/或飲料中間物與具有轉(zhuǎn)谷氨酰胺酶活性的酶相接觸以減少飲料中生物胺含量的方法(專利申請(qǐng)?zhí)?01180033860.X)，但對(duì)于無(wú)發(fā)酵過(guò)程的魚蛋白水解液而言，控制產(chǎn)胺微生物或酶法降解的途徑并不可行。在魚蛋白水解的生物胺消降方面，目前鮮有研究，一般只能盡量控制原料的新鮮度及加工過(guò)程的衛(wèi)生狀況來(lái)盡量控制生物胺的產(chǎn)生。而對(duì)原料中已經(jīng)含有或加工過(guò)程中不可避免產(chǎn)生的生物胺就無(wú)法消降。

(三)發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是解決魚蛋白水解液顏色深，腥味重，生物胺及重金屬含量高的問(wèn)題，為進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)魚類精深加工及副產(chǎn)品高值化利用開拓新途徑。

基于此，本發(fā)明的技術(shù)路線是利用活性炭對(duì)色素、腥味物質(zhì)、重金屬的吸附作用達(dá)到脫腥脫色同時(shí)脫除部分重金屬；再利用電滲析的電荷分配效應(yīng)消降生物胺及重金屬離子，具體采用如下技術(shù)方案：

一種低值海水魚下腳料蛋白水解液的深加工方法，所述深加工方法按如下步驟進(jìn)行：

(1)活性炭吸附：先調(diào)節(jié)低值海水魚下腳料蛋白水解液的pH為2～5，然后加熱攪拌并控制溫度為60～80℃，接著在攪拌下向所述蛋白水解液中添加活性炭，吸附1～1.5h，最后真空抽濾濾除活性炭，得到經(jīng)活性炭吸附處理的蛋白水解液；所述活性炭為糖用粉末活性炭；