[發明專利]一種含偶氮苯聚酰胺反滲透復合膜的制備方法有效
| 申請號: | 201510015750.0 | 申請日: | 2015-01-13 |
| 公開(公告)號: | CN104607074B | 公開(公告)日: | 2017-03-15 |
| 發明(設計)人: | 孫大雷;方巖雄;陳水挾;張磊 | 申請(專利權)人: | 廣東工業大學 |
| 主分類號: | B01D71/82 | 分類號: | B01D71/82;B01D71/56;B01D69/12;B01D69/02;B01D67/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 偶氮 聚酰胺 反滲透 復合 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及反滲透膜制備領域,具體來說涉及一種含偶氮苯聚酰胺反滲透復合膜的生產方法。
?背景技術
目前,國內外商品化通用反滲透(RO)膜多為含偶氮苯聚酰胺類復合膜,其制備主要采用多元胺和多元酰氯的界面聚合法,但其存在制備工藝復雜,成本較高,表皮層厚度不易控制,且環境污染嚴重等致命缺陷。因此,進一步開發及應用新型高性能反滲透復合膜,一直是科學界與工業界的研究熱點。
反滲透復合膜的性能與其超薄分離層的組分、結構與形態息息相關。因此,選擇特色制膜材料和采用科學的成膜方法來制備其超薄分離層,將是獲得高性能反滲透復合膜的關鍵突破口。
層層自組裝(layer-by-layer?assembly,LbL)技術,尤其是動態層層自組裝,是一種簡單而實用的超薄多層膜構筑技術。它可以通過組裝材料的設計、組裝條件的優化等調控手段,較方便的實現在分子尺寸范圍內對膜結構和功能的控制,又能夠通過改變組分等方法實現不同功能的集成,同時還兼具操作方便、制備工藝及設備簡單、原料來源廣泛、環境污染小等優點,尤其是應用于分離膜的制備優勢明顯。膜的分離特征是由膜的孔徑決定的,膜的通量與其皮層厚度密不可分。自組裝膜則因為能有效控制超薄層的組成、結構及形態,從而較易實現分離膜孔徑與厚度的有效、精確雙重調控。另外,由于LBL技術所制備的分離膜,其膜本體帶有電荷,根據優先吸附—毛細管流原理,其對細菌、病毒等有機物將具有良好的去除效果,從而能有效提高分離膜的抗污染性能,延長使用壽命。
盡管如上所述,LBL技術應用于分離膜的制備具有無可比擬的優勢,但目前的LBL技術主要基于靜電吸引層層自組裝,較弱的組裝驅動力和不穩定的分子間相互作用,導致了組裝膜的穩定性和強度欠佳。
????紫外光(UV)固化是近年發展起來的一種新型材料表面處理先進技術,它具有高效、節能、經濟、環保、適應性廣等優點,而被廣泛應用于涂料、印刷、膜技術等行業。但在LBL技術中,尚沒有應用,如何將兩種技術結合,制備出高強度和穩定性的反滲透復合膜是目前需要攻克的一個難題。
發明內容
本發明針對現有技術中的不足,及存在的技術難題,進行了科學的研究和探索,提供了一種含偶氮苯聚酰胺反滲透復合膜的制備方法。
本發明所述的一種含偶氮苯聚酰胺反滲透復合膜的制備方法。通過重氮-偶合、酰胺化、自由基聚合工藝路線的設計與優化,將偶氮苯基團、酰胺基團與陰/陽離子親水基團,分別引入功能自組裝分子內,制備兼具紫外光響應與親水功能的側鏈型陰/陽離子偶氮苯聚酰胺層層自組裝功能單體,并通過自由基溶液聚合及超聲波振蕩等物理共混方法的集成,制備集成膜性、親水性、力學性、穩定性與紫外光響應于一體的主-客體摻雜型共聚物微孔基膜。然后利用結合了紫外光固化后處理的改進動態層層自組裝技術,制備層數可控,層間共價鍵牢固交聯,膜本體帶電荷的低污染、高強度、高穩定性的新型含偶氮苯聚酰胺反滲透復合膜。
?具體的制備方法為:
一種含偶氮苯聚酰胺反滲透復合膜的制備方法,包括以下步驟:
(1)對氨基偶氮苯衍生物(A)的合成
選取苯胺衍生物,將其溶解于水中,其在水溶液中的質量百分比濃度為1%~50%;待上述苯胺衍生物完全溶解于水中后,向該水溶液中加入與取代芳香伯胺摩爾質量比為1.0~1.5的亞硝酸鈉,攪拌溶解,制備混合液;將上述混合液緩慢倒入質量百分比濃度為1%~20%的HCl溶液中,所述Hcl溶液溫度為0~5℃,與取代芳香伯胺摩爾比為1.0~5.0,反應后,用淀粉-碘化鉀試紙檢驗反應是否完全,用重量濃度為1%~20%的尿素水溶液除去反應中多余的亞硝酸;將上述反應液過濾,得到的濾液即為重氮鹽水溶液,冷卻放置。
將苯胺衍生物中的一種,溶解于水中,其在水溶液中的重量濃度為1%~50%;向上述苯胺衍生物溶解液中加入占該溶解液重量0.05%~5%的HCl,劇烈攪拌,反應溫度為0~60℃,制備混合液;緩慢將上述混合液加入①中所述的冷卻的重氮鹽水溶液中,得反應產物對氨基偶氮苯衍生物,待對氨基偶氮苯衍生物完全析出,經過濾、重結晶、并依次用飽和氯化鈉溶液、乙醇溶液、去離子水洗滌、然后于真空箱中干燥,即得所述產物對氨基偶氮苯衍生物A。
所述苯胺衍生物,可以為鄰/對甲苯胺、乙酰基苯胺、對/鄰硝基苯胺、鄰/對羧基苯胺、鄰/對磺基苯胺,取代芳香族伯胺中一種,優選為,取代芳香族伯胺。
(2)側鏈型偶氮酰胺功能單體(B)的合成
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