[發明專利]一種防止熱軋層冷輥道追鋼的方法

有效

• 申請號: 201510014316.0
• 申請日: 2015-01-12
• 公開（公告）號: CN105834224B
• 公開（公告）日: 2017-08-25
• 發明（設計）人: 楊軍;張仁其
• 申請（專利權）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B21B37/00
• 分類號: B21B37/00;B21B1/38
• 代理公司: 上海三和萬國知識產權代理事務所(普通合伙)31230
• 代理人: 劉立平

技術領域

本發明屬于熱軋中的帶鋼控制領域，具體涉及一種防止熱軋層冷輥道追鋼的方法。

背景技術

發揮熱連軋廠的產能優勢就要求在有效的軋制時間內使生產發揮最大功效，最終能夠在保證產品質量的同時，實現效率最大、消耗最低的高效生產，其中關鍵環節就是軋制線的小時產量，而表達具體的參數就是軋制節奏。

為提高軋線的小時產量，就務必提高帶鋼的軋制節奏，但前提是保證帶鋼在軋線上不發生追鋼的情況，以保證跟蹤的準確和設定的正常。

在熱連軋產線上帶鋼的跟蹤需經過：加熱爐、粗軋、精軋和卷取等幾大區域。為保證帶鋼在軋線區域不發生頭尾相追、跟蹤出錯的情況下，必須以一定的軋制節奏進行控制，從軋線的源頭加熱爐的抽鋼間隙進行控制，當前后兩塊帶鋼滿足一定的間隙時間分別進行軋制時，就能保證其不發生頭尾相追、跟蹤出錯的情況。

鑒于不同品種規格的鋼種在熱連軋的軋制過程中，其軋制速度存在很大的差異性，因此倘若前后兩塊帶鋼以固定不變的間隙時間從加熱爐抽出后進行軋制，就可能會出現以下兩種情況：

(1)前后間隔時間長：

前后兩塊帶鋼節奏間隙時間偏長，造成等待時間的浪費，影響小時產量和能源消耗；

(2)前后間隔時間短：

前后兩塊帶鋼節奏間隙時間偏短，前后兩塊帶鋼在某一物理區域內頭尾相追。

通常情況下帶鋼的軋制節奏都是通過人為 的控制來保證的，從加熱爐抽出到精軋入口區域，由于粗軋的軋制速度、輥道的速度等相對都是比較固定的，因此從間隙時間上來說人員相對比較容易控制，且對于節奏的把空也比較準確；但對于精軋和卷取區域來說，由于精軋存在升速軋制的過程、卷取存在降速卷取的過程，且即使是同規格的帶鋼，由于工藝控制的要求不同，其升速的加速度和降速的減速率也有一定的差異，所以在間隙時間的把握上人員難以精確的控制，也經常發生在軋制節奏間隙較短的情況下，前后兩塊帶鋼在層冷輥道上頭尾相追，造成了帶鋼報廢、產線停機等事故，給正常的生產與組織帶來的很大的影響。

鑒于上述客觀因素，從提高產線的軋制節奏、精確控制軋制的間隙時間，同時避免帶鋼在層冷發生追鋼的事故，需開發一種防止帶鋼在層冷輥道上發生前后頭尾相追的自動控制功能，同時準確控制前后帶鋼的間隙時間，保證軋線生產能力的最大發揮，以滿足現場正常、穩定生產的需要。

發明內容

為解決以上問題，本發明提供一種防止熱軋層冷輥道追鋼的方法，能夠根據不同規格、品種下前后帶鋼到達卷取區域的具體時間，判斷前后帶鋼所需要的最小間隙時間，通過軋線的進鋼連鎖條件來控制帶鋼的位置，保證帶鋼在層冷輥道上不發生追鋼的事故；同時不再依賴操作人員粗略的時間估計，減少人員控制過程中對于間隙時間偏長的估計，減少不必要的時間浪費，在保證最快軋制節奏的前提條件下避免因鋼種、規格上的差異造成在層冷區域的追鋼事故，其技術方案具體如下：

一種防止熱軋層冷輥道追鋼的方法，其特征在于：通過熱金屬檢測器，配合基礎自動化控制機及過程控制機，按照工藝設定的要求對前后兩塊相鄰的帶鋼根據不同的鋼種和規格實現進軋節奏的控制，從而在保證軋制節奏的前提下，避免因鋼種、規格上的差異造成的層冷區域追鋼事故，包括步驟如下：

S1：當同種規格的鋼種進入粗軋最后一個道次時，過程控制機根據工藝設定值計算出前一塊帶鋼尾部從精軋入口至卷取機入口的時間同時根據工藝設定值計算出后一塊帶鋼頭部從精軋入口至卷取機入口的時間

S2：過程控制機按照工藝設定要求，根據計算出的計算出前后兩塊帶鋼的最小間隙時間T，并將T值下發至基礎自動化控制機；

S3：在精軋入口區設置帶鋼實際位置檢測點，所述檢測點分別記錄前一塊帶鋼尾部到達時刻點t1和后一塊帶鋼頭部到達時刻點t2，將記錄的t1、t2值發至基礎自動化控制機；

S4：基礎自動化控制機根據t2、t1的差值計算出前后兩塊帶鋼實際間隔時間T'；

S5：基礎自動化控制機比較T'與T的大小，

當T'≥T時，對后一塊帶鋼下發前行指令，進入軋制，

當T'＜T時，對后一塊帶鋼下發原地擺鋼T-T'秒的指令，擺鋼動作結束后前行進入軋制。

根據本發明的一種防止熱軋層冷輥道追鋼的方法，其特征在于：步驟S1中，所述的“后一塊帶鋼頭部從精軋入口至卷取機入口”具體為“后一塊帶鋼頭部從精軋入口至卷取機前倒數第二組輥道”。

根據本發明的一種防止熱軋層冷輥道追鋼的方法，其特征在于：步驟S1中的遵循：

其中：

第n塊帶鋼尾部從精軋入口至卷取機入口的時間，單位：s，