[發(fā)明專利]一種高性能的套筒工具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510001209.4
• 申請日: 2015-01-04
• 公開（公告）號: CN104526621A
• 公開（公告）日: 2015-04-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 趙晶;邱敏;劉錫寧;胡如夫
• 申請（專利權(quán)）人: 寧波工程學(xué)院
• 主分類號: B25B13/06
• 分類號: B25B13/06;C22C38/50;B23P15/00
• 代理公司: 寧波市鄞州盛飛專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33243
• 代理人: 張向飛

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于緊固工具技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種高性能的套筒工具。

背景技術(shù)

套筒工具指的是一種能松緊的專用工具，在日常的生產(chǎn)和生活中，機(jī)械類物件在維修和保養(yǎng)時，常常需要上緊較多的螺絲機(jī)構(gòu)，一般的套筒工具擰緊或卸松的效率較低，且螺絲的擰緊程度不夠，造成物件的不能正常使用，甚至導(dǎo)致物件的損壞。

現(xiàn)有技術(shù)的套筒工具包括套筒和手柄，在套筒的下端固連有六角形槽，套筒工具通過轉(zhuǎn)動手柄帶動固連在手柄上的六角形槽轉(zhuǎn)動，此類套筒工具存在以下技術(shù)問題，1、現(xiàn)有的套筒工具只能通過轉(zhuǎn)動與六角形槽相連的手柄松緊螺絲機(jī)構(gòu)，此類套筒工具由于轉(zhuǎn)動角度限定，從而需要多次重復(fù)轉(zhuǎn)動手柄而松緊螺絲機(jī)構(gòu)，松緊的效率低；2、六角形槽與手柄固連不能拆卸，導(dǎo)致套筒工具的使用對象單一，降低了工作效率；3、套筒工具的性能一般，尤其是套筒在工作時磨損嚴(yán)重，使用壽命短。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種松緊的效率高，使用范圍廣，使用壽命長的高性能的套筒工具。

本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種高性能的套筒工具，包括主體、設(shè)置于主體內(nèi)的主軸與套筒，所述主軸與套筒相連且套筒位于主體與主軸之間，主軸一端伸出主體外且在該端設(shè)置有用于松緊螺絲的松緊套，在主軸與套筒之間設(shè)置有傳動裝置，所述套筒在主體內(nèi)周向轉(zhuǎn)動并通過傳動裝置使主軸隨套筒?同步轉(zhuǎn)動，所述套筒材料主要由以下重量百分比的化學(xué)成分組成：C：0.25-0.40％，Si：0.35-0.45％，Mn：0.70-0.90％，Cr：0.80-1.50％，Ni：0.10-0.20％，Cu：0.10-0.30％，Ti：0.05-0.10％，V：0.10-0.25％，余量為Fe及其他不可避免的雜質(zhì)。

本發(fā)明通過壓動手柄在豎直方向上的滑移帶動主動軸周向轉(zhuǎn)動，并使從動軸上緊或卸松螺絲，代替了現(xiàn)有技術(shù)的套筒工具通過周向轉(zhuǎn)動手柄，帶動與手柄固連的套筒上緊或卸松螺絲，避免了由于手柄的轉(zhuǎn)動角度而限定螺絲的上緊或卸松的程度，提高了螺絲的上緊或卸松的效率。且本發(fā)明改良套筒工具中從動軸上設(shè)有套筒，能更換不同尺寸的套筒，從而擴(kuò)大了本發(fā)明適用范圍，在使用過程中，方便了使用者的使用，提高了使用效率。此外，本發(fā)明改良套筒工具中的套筒采用合金鋼制得，為了獲得適合本發(fā)明套筒工具中套筒的材料在現(xiàn)有技術(shù)的45號鋼的基礎(chǔ)上嚴(yán)格控制各合金元素的成分配比，進(jìn)一步添加了適量的Ti和V元素，并大大提高了Si、Mn、Cr元素的含量，進(jìn)一步適當(dāng)降低了C、Ni元素的含量。而在合金技術(shù)領(lǐng)域中，一個成分的微小改變都能導(dǎo)致合金性能的劇烈變化，不同的元素以及它們在材料中的含量，及各元素之間的配合都決定了套筒的性能。本發(fā)明采用上述合金鋼制得的具有較好的機(jī)械性能，尤其是硬度、抗拉強(qiáng)度、塑性和沖擊韌性的套筒，從而達(dá)到延長套筒使用壽命的目的，進(jìn)而達(dá)到延長套筒工具使用壽命的目的，節(jié)約能源。

其中主要元素碳(C)可以隨著碳含量的增加，可以提高套筒的屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度，但若碳含量過大，套筒的塑性和沖擊性降低，還會影響套筒的耐腐蝕能力，因此，本發(fā)明在45號鋼的基礎(chǔ)上適當(dāng)降低了C的含量，將其控制在0.25-0.40％。鎳(Ni)既能提高套筒的強(qiáng)度，又可以保持良好的塑性和韌性，還具有較高的耐腐蝕能力和耐熱能力，但是鎳是較稀缺的資源，因此，在保證套筒性能的前提下盡量降低Ni的含量，將其限定在0.10-0.20％?之間。

在本發(fā)明高性能的套筒工具的套筒中，還大大提高了Si、Mn、Cr元素的含量，同時將Si提高至0.35-0.45％，將Mn提高至0.70-0.90％，將Cr含量提高至0.60-1.20％，在大大提高套筒的強(qiáng)度、硬度、耐腐蝕性和耐熱能力的同時獲得較高的表面加工質(zhì)量，并保持良好的塑性和韌性。其中，硅(Si)是碳素鋼中的常見元素之一，其和氧的親合力僅次于鋁和釩，本發(fā)明進(jìn)一步限定了套筒合金鋼中的硅含量，使其在提高硬度和強(qiáng)度的同時可作還原劑和脫氧劑。錳(Mn)不僅與Fe形成固溶體，提高套筒鋼中的鐵素體和奧氏體的硬度和強(qiáng)度，還可與S形成MnS，避免因硫?qū)е碌臒岽喱F(xiàn)象，從而改善套筒的熱加工性能。

另外，本發(fā)明套筒在45號鋼的基礎(chǔ)上添加了Ti和V，Ti和V都可以細(xì)化晶粒，Ti能使套筒的內(nèi)部組織致密，降低時效敏感性和冷脆性，提高套筒的耐腐蝕性能。在加入0.05-0.10％Ti的同時加入0.10-0.25％的V，能更有效地提高套筒的韌性、耐腐蝕性能。

其中，所述雜質(zhì)中S元素的質(zhì)量百分比小于等于0.030％，P元素的質(zhì)量百分比小于等于0.030％。