[發(fā)明專利]一種高性能的套筒工具有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510001209.4 | 申請日: | 2015-01-04 |
| 公開(公告)號: | CN104526621A | 公開(公告)日: | 2015-04-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 趙晶;邱敏;劉錫寧;胡如夫 | 申請(專利權(quán))人: | 寧波工程學(xué)院 |
| 主分類號: | B25B13/06 | 分類號: | B25B13/06;C22C38/50;B23P15/00 |
| 代理公司: | 寧波市鄞州盛飛專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33243 | 代理人: | 張向飛 |
| 地址: | 315000 浙江省寧波市杭州灣*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 性能 套筒 工具 | ||
1.一種高性能的套筒工具,其特征在于,包括主體、設(shè)置于主體內(nèi)的主軸與套筒,所述主軸與套筒相連且套筒位于主體與主軸之間,主軸一端伸出主體外且在該端設(shè)置有用于松緊螺絲的松緊套,在主軸與套筒之間設(shè)置有傳動裝置,所述套筒在主體內(nèi)周向轉(zhuǎn)動并通過傳動裝置使主軸隨套筒同步轉(zhuǎn)動,所述套筒材料主要由以下重量百分比的化學(xué)成分組成:C:0.25-0.40%,Si:0.35-0.45%,Mn:0.70-0.90%,Cr:0.80-1.50%,Ni:0.10-0.20%,Cu:0.10-0.30%,Ti:0.05-0.10%,V:0.10-0.25%,余量為Fe及其他不可避免的雜質(zhì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述高性能的套筒工具,其特征在于,所述套筒材料雜質(zhì)中S元素的質(zhì)量百分比小于等于0.030%,P元素的質(zhì)量百分比小于等于0.030%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述高性能的套筒工具,其特征在于,所述套筒的加工工藝包括如下步驟:
S1、按照權(quán)利要求1中所述套筒的組成成分及質(zhì)量百分比稱取原料,將原料破碎細(xì)化成金屬粉末,并在400MPa-480MPa的壓力下軋制成套筒坯料;
S2、將上述套筒坯料在650-700℃下進(jìn)行退火處理,然后進(jìn)行粗加工、調(diào)質(zhì)精加工;
S3、將加工后的套筒坯料先后進(jìn)行粗磨、精磨、拋光、滾光、涂油、浸蝕去氧化層得套筒半成品;
S4、將上述處理后的套筒半成品先鍍亮鉻,再真空鍍氮化鋁鈦,得最終高性能的套筒工具中的套筒成品。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述高性能的套筒工具,其特征在于,套筒加工工藝步驟S4中所述鍍亮鉻的電鍍液中含有鉻酐120-150g/L、硫酸1.8-2.2g/L,鍍亮鉻的電流密度為28-32A/dm2,鍍鉻時間為50-70s。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述高性能的套筒工具,其特征在于,套筒加工工藝制得套筒氮化鋁鈦層的厚度為2.0μm-3.5μm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述高性能的套筒工具,其特征在于,所述傳動裝置包括與套筒相連的齒圈、設(shè)置于齒圈中部且與主軸相連的太陽輪以及均勻環(huán)繞設(shè)置于太陽輪四周的若干行星輪,所述行星輪分別與齒圈和太陽嚙合連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述高性能的套筒工具,其特征在于,所述傳動裝置包括與套筒相連的主動齒輪、與主動齒輪平行且同軸設(shè)置的從動齒輪以及設(shè)置于主動齒輪和從動齒輪之間的若干傳動齒輪,所述主軸依次貫穿主動齒輪與從動齒輪并由從動齒輪的外表面向外伸出。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述高性能的套筒工具,其特征在于,在主軸上還設(shè)置有插接塊且所述插接塊設(shè)置于主動齒輪和從動齒輪之間,在插接塊的上、下兩端面上均固連有若干凸塊,在主動齒輪和從動齒輪上均開設(shè)有與凸塊相對應(yīng)的盲孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述高性能的套筒工具,其特征在于,在主軸的另一端還設(shè)置有用于帶動主軸豎直運動的連接頭。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述高性能的套筒工具,其特征在于,在主體上還設(shè)置有包括傳動部和至少一個與傳動部相連的手柄部且與套筒相連的驅(qū)動件,在傳動部上開設(shè)有內(nèi)螺紋,在套筒上開設(shè)有與內(nèi)螺紋相對應(yīng)的外螺紋,所述外螺紋設(shè)置于內(nèi)螺紋上;在主體上還設(shè)置有回位彈簧,所述回位彈簧的兩端分別抵靠于套筒和主體上。
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