[發明專利]抗菌素菌渣能源化處理方法及設備系統

有效

• 申請號: 201510000004.4
• 申請日: 2015-01-01
• 公開（公告）號: CN104654316B
• 公開（公告）日: 2017-02-01
• 發明（設計）人: 龐明禮;徐成;李洪博;雷戽雨;張國順
• 申請（專利權）人: 沈陽盛納機械制造有限公司
• 主分類號: F23G7/04
• 分類號: F23G7/04;B01D1/26;B01D1/30;B01D53/81;B01D53/60;B01D45/12
• 代理公司: 沈陽亞泰專利商標代理有限公司21107
• 代理人: 周濤

1.抗菌素菌渣能源化處理方法，包括以下步驟：

一、將菌渣渣液通過利用廢煙氣的多效蒸發器進行蒸發處理，使菌渣的含水率50％以下；

二、將經過蒸發處理后的菌渣渣液與上述廢煙氣中的灰塵混合物送入膠體磨2進行研磨，制成鍋爐用液體燃料；

三、將所述液體燃料與稻殼粉一同送入稻殼粉氣化直燃鍋爐中進行燃燒；

四、將步驟三中產生的廢煙氣通入脫硫脫硝除塵裝置，經過脫硫、脫硝和除塵處理的廢煙氣再通入步驟一中所述的蒸發器中，對菌渣渣液進行蒸發處理；

五、對菌渣渣液進行蒸發處理后的廢煙氣，再次進入脫硫塔中進行脫硫，然后排放至大氣中。

2.根據權利要求1所述的抗菌素菌渣能源化處理方法，其特征在于：在步驟二中，經蒸發處理后的菌渣渣液與灰塵混合物送入膠體磨進行研磨之前，加入鹽粒并攪拌均勻。

3.根據權利要求1所述的抗菌素菌渣能源化處理方法，其特征在于：將步驟三中液體燃料與稻殼粉燃燒后的固體殘余物填充到步驟一種的菌渣渣液內，并一同送入多效蒸發器中進行蒸發處理。

4.抗菌素菌渣能源化處理設備系統，包括稻殼粉氣化直燃鍋爐（8），多效蒸發器（5），脫硫脫硝除塵裝置（7），膠體磨（2）和脫硫塔（6），其特征在于：所述稻殼粉氣化直燃鍋爐（8）的鍋爐出煙口（81）同脫硫脫硝除塵裝置（7）的煙氣進口（710）相連，脫硫脫硝除塵裝置（7）的煙氣出口（75）同多效蒸發器（5）的蒸發器進煙口相連，多效蒸發器（5）的蒸發器出煙口（56）同脫硫塔（6）相連；所述多效蒸發器（5）的蒸發器進料口（514）同菌渣罐（9）相連，多效蒸發器（5）的蒸發器出料口（51）同膠體磨（2）相連，膠體磨（2）同稻殼粉氣化直燃鍋爐（8）相連。

5.根據權利要求4所述的抗菌素菌渣能源化處理設備系統，其特征在于：所述多效蒸發器（5）和膠體磨（2）之間設置具有加藥口（4）的渣液混合器（3）。

6.根據權利要求4所述的抗菌素菌渣能源化處理設備系統，其特征在于：所述稻殼粉氣化直燃鍋爐（8）的清灰口同所述多效蒸發器（5）的蒸發器進料口（514）相連。

7.根據權利要求4所述的抗菌素菌渣能源化處理設備系統，其特征在于：所述稻殼粉氣化直燃鍋爐（8）包括爐體（85），爐體（85）內設置有第一燃燒室（87），第一燃燒室（87）側方設置有第一料倉（89），第一料倉（89）通過螺旋給料裝置（811）和具有一次送風裝置（8102）的燃料噴射燃燒器（810）與第一燃燒室（87）相連通，所述燃料噴射燃燒器（810）通過螺桿泵（1）與所述膠體磨（2）相連；第一燃燒室（87）下方設置有下喉口（813），下喉口（813）下方設置有層燃室（814），層燃室（814）下方設置有往復爐排（815），層燃室（814）側方設置有第二料倉（812）；第一燃燒室（87）的后側設置有第二燃燒室（88），第一燃燒室（87）的前側設置有第三燃燒室（84）；第一燃燒室（87）的上方設置有上喉口（86），第一燃燒室（87）通過上喉口（86）的上方與第二燃燒室（88）連通，第二燃燒室（88）同第一燃燒室（87）左右兩側的側翼煙道（816）相連；側翼煙道（816）同所述第一燃燒室（87）前側的第三燃燒室（84）相連；第三燃燒室（84）前側設置有換熱器（83）和爐體（85）上的鍋爐出煙口（81）；

優選的，所述鍋爐出煙口（81）和換熱器（83）之間設置有省煤器（82）；

優選的，所述往復爐排（815）為水冷往復爐排（815）；

優選的，所述一次送風裝置（8102）包括螺旋給料裝置（811）外的一次螺旋風口；燃料噴射燃燒器（810）相應于一次螺旋風口設置，所述燃料噴射燃燒器（810）設置為喇叭口狀，燃料噴射燃燒器（810）內設置有水平的二次螺旋風口（8105）；所述螺旋給料裝置（811）的主軸（8101）中心相應于燃料噴射燃燒器（810）設置有中心噴料口（8104）；所述中心噴料口（8104）同螺桿泵（1）相連；

優選的，所述層燃室（814）內配置二次送風，所述第二燃燒室（88）配置三次送風；通過在第二燃燒室（88）配置三次送風可以保證第二燃燒室（88）內的供氧，使火焰在第二燃燒室（88）內繼續燃燒。