[發明專利]剃須刀刀頭、剃須刀刀網及剃須刀刀網的制造工藝方法有效
| 申請號: | 201480083139.5 | 申請日: | 2014-12-16 |
| 公開(公告)號: | CN107000228B | 公開(公告)日: | 2020-06-02 |
| 發明(設計)人: | 文潔;何自堅 | 申請(專利權)人: | 深圳市大富精工有限公司 |
| 主分類號: | B26B19/38 | 分類號: | B26B19/38 |
| 代理公司: | 深圳市威世博知識產權代理事務所(普通合伙) 44280 | 代理人: | 袁江龍 |
| 地址: | 518104 廣東省深圳市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 剃須刀 刀頭 剃須 刀刀 制造 工藝 方法 | ||
1.一種剃須刀刀網,其特征在于,包括:
外刀網,所述外刀網包括一體成型并依次連接的外支撐體、第一環面以及第一連接體,所述第一環面上開設有進須槽,所述第一連接體的端面設有焊接部;
內刀網,所述內刀網包括一體成型并依次連接的內支撐體、第二環面以及第二連接體,所述第二環面上開設有進須槽,所述第二連接體使用激光焊與所述第一連接體端面上設置的焊接部焊接,所述內支撐體的中心位置還設有向下突出的定位部,所述向下突出的定位部用于所述剃須刀刀網與旋轉軸之間的定位,所述向下突出的定位部包括與所述內支撐體垂直連接的環壁及與所述環壁垂直連接的底壁。
2.根據權利要求1所述的剃須刀刀網,其特征在于,所述外刀網材質的厚度大于所述內刀網材質的厚度。
3.根據權利要求1所述的剃須刀刀網,其特征在于,所述外支撐體側面環周還一體成型有卡合部。
4.根據權利要求1所述的剃須刀刀網,其特征在于,所述外刀網的厚度為0.45-0.55mm,所述內刀網的厚度為0.1-0.14mm。
5.根據權利要求1所述的剃須刀刀網,其特征在于,所述第二環面的高度大于所述第一環面的高度。
6.根據權利要求5所述的剃須刀刀網,其特征在于,所述第二環面與所述第一環面的高度差為0.05-0.2mm。
7.根據權利要求1-6任一項所述的剃須刀刀網,其特征在于,所述第一環面和/或所述第二環面上的進須槽具有15-25度剃須角度。
8.一種制造剃須刀刀網的工藝方法,其特征在于,包括如下步驟:
拉伸成型剃須刀刀網的外刀網胚料,所述外刀網胚料包括一體成型并依次連接的外支撐體、第一環面以及第一連接體,在所述外刀網胚料的第一環面上加工出進須槽以加工完成外刀網;
拉伸成型剃須刀刀網的內刀網胚料,所述內刀網胚料包括一體成型并依次連接的內支撐體、第二環面以及第二連接體,所述內支撐體的中心位置還設有向下突出的定位部,所述向下突出的定位部用于所述剃須刀刀網與旋轉軸之間的定位,所述向下突出的定位部包括與所述內支撐體垂直連接的環壁及與所述環壁垂直連接的底壁,在所述內刀網胚料的第二環面上加工出進須槽以加工完成內刀網;
使用激光焊將所述內刀網與所述外刀網焊接形成整體刀網。
9.根據權利要求8所述的工藝方法,其特征在于,所述外刀網胚料的材質厚度大于所述內刀網胚料的材質厚度。
10.根據權利要求9所述的工藝方法,其特征在于,在所述外刀網胚料的第一環面上加工出進須槽之前,還包括:
車削所述第一環面內表面,以使所述第一環面的厚度與所述內刀網胚料材質的厚度相同。
11.根據權利要求10所述的工藝方法,其特征在于,加工所述外刀網胚料第一環面和/或所述內刀網胚料第二環面上的進須槽的方法為電化學加工或者沖壓加工或者銑削加工。
12.根據權利要求9所述的工藝方法,其特征在于,所述外刀網胚料的厚度為0.45-0.55mm,所述內刀網胚料的厚度為0.1-0.14mm。
13.根據權利要求8所述的工藝方法,其特征在于,所述外支撐體側面環周還一體成型有卡合部。
14.一種剃須刀刀頭,其特征在于,包括與電機連接的旋轉軸、套設于所述旋轉軸的異形刀片以及蓋設在所述異形刀片外周的如權利要求1-7任一項所述的剃須刀刀網。
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