[發(fā)明專利]陶瓷閃爍體及其制造方法、以及閃爍體陣列和放射線檢測(cè)器有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201480055626.0 | 申請(qǐng)日: | 2014-09-10 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN105637062B | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-05-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 寺澤慎祐;新田英雄 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 日立金屬株式會(huì)社 |
| 主分類號(hào): | C09K11/08 | 分類號(hào): | C09K11/08;C01F17/00;C09K11/84;G01T1/20;G21K4/00 |
| 代理公司: | 北京林達(dá)劉知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11277 | 代理人: | 劉新宇;李茂家 |
| 地址: | 日本*** | 國(guó)省代碼: | 日本;JP |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 預(yù)燒 稀土氧硫化物 陶瓷閃爍體 還原工序 成型體 放射線檢測(cè)器 閃爍體陣列 稀土化合物 成型工序 粉末成型 混合工序 燒結(jié)工序 燒結(jié) 硫酸鹽 粒徑 硫酸 制造 還原 | ||
一種陶瓷閃爍體的制造方法,其特征在于,包括:將稀土化合物與硫酸和/或硫酸鹽混合并進(jìn)行反應(yīng)而得到產(chǎn)物的混合工序,對(duì)產(chǎn)物進(jìn)行預(yù)燒而得到預(yù)燒粉的預(yù)燒工序,將預(yù)燒粉還原而得到稀土氧硫化物粉末的還原工序,將稀土氧硫化物粉末成型而得到成型體的成型工序,和對(duì)成型體進(jìn)行燒結(jié)的燒結(jié)工序;其中,在至少還原工序之前,包括調(diào)整產(chǎn)物和/或預(yù)燒粉的粒徑的粉碎工序。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及適于X射線CT裝置等的放射線檢測(cè)器的陶瓷閃爍體及其制造方法、以及使用其的閃爍體陣列和放射線檢測(cè)器。
背景技術(shù)
X射線診斷裝置中有一種計(jì)算機(jī)斷層攝影裝置(Computed Tomography:以下簡(jiǎn)稱為CT裝置)。該CT裝置由產(chǎn)生扇狀的扇束X射線的X射線管、和在被檢體的周圍配置有多個(gè)X射線檢測(cè)元件的X射線檢測(cè)器構(gòu)成。具有如下功能:首先,用X射線檢測(cè)器對(duì)由X射線管發(fā)出的扇束X射線照射到被檢體并透過(guò)被檢體的X射線的大小進(jìn)行測(cè)定,在計(jì)算機(jī)內(nèi)分析該數(shù)據(jù),從而表示斷層面內(nèi)的狀態(tài)。基于測(cè)定的數(shù)據(jù),在計(jì)算機(jī)內(nèi)分析而算出照射了X射線的斷層面的各位置處的X射線吸收率,將該吸收率所對(duì)應(yīng)的圖像可視化。
作為用于檢測(cè)X射線等電離輻射的放射線檢測(cè)器,已開(kāi)發(fā)并實(shí)用一種放射線檢測(cè)器,其使用了組合有將以Pr、Ce、Eu、Tb等作為發(fā)光元素的Gd
這樣的放射線檢測(cè)元件中,對(duì)應(yīng)于放射線的吸收,閃爍體發(fā)出的光的強(qiáng)度(發(fā)光強(qiáng)度)越大越成為高靈敏度。另外,最近對(duì)于利用了放射線的診斷裝置,強(qiáng)烈要求降低人體被輻射量、縮短掃描時(shí)間成為重要課題。根據(jù)現(xiàn)狀想要進(jìn)一步縮短掃描時(shí)間時(shí),一個(gè)檢測(cè)元件中的積分時(shí)間變短、積分時(shí)間中所吸收的放射線總量降低。因此,尤其需要發(fā)光效率高(發(fā)光強(qiáng)度大)。
作為閃爍體中使用的稀土氧硫化物粉末的制造方法,日本特開(kāi)2000-313619號(hào)公報(bào)中公開(kāi)了如下方法:使至少一種稀土的氧化物在水中懸浮且每1mol稀土的氧化物對(duì)應(yīng)1mol硫酸,或者添加相對(duì)于至少1種稀土而溶解的硫酸鹽,由此得到粉末狀沉淀物,對(duì)其進(jìn)行預(yù)燒,將所得稀土氧硫酸鹽進(jìn)行還原。
日本特表2004-525848號(hào)公報(bào)中公開(kāi)了如下方法:用濕式粉碎法對(duì)具有至少10m
發(fā)明內(nèi)容
通過(guò)日本特開(kāi)2000-313619號(hào)公報(bào)的制造方法得到的稀土氧硫化物粉末包含粒徑大的顆粒,因此在無(wú)加壓燒結(jié)時(shí)無(wú)法得到高密度的燒結(jié)體。因此,為了得到高密度的燒結(jié)體,必須以熱壓、熱等靜壓進(jìn)行燒結(jié),耗費(fèi)成本。
日本特表2004-525848號(hào)公報(bào)的制造方法中,通過(guò)在添加有機(jī)粉碎液體的條件下對(duì)稀土氧硫化物進(jìn)行濕式粉碎來(lái)調(diào)節(jié)粒徑,但在粉碎時(shí)由稀土氧硫化物發(fā)生硫的脫嵌,由硫的空穴形成的晶格缺陷被導(dǎo)入到稀土氧硫化物。稀土氧硫化物被燒結(jié)而成為陶瓷閃爍體后也殘留有該晶格缺陷,使陶瓷閃爍體的發(fā)光強(qiáng)度降低。
因此,本發(fā)明的目的在于,提供能夠抑制發(fā)光強(qiáng)度的降低、且容易得到高密度的燒結(jié)體的陶瓷閃爍體的制造方法。
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