[發(fā)明專利]陶瓷閃爍體及其制造方法、以及閃爍體陣列和放射線檢測器有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201480055626.0 | 申請日： | 2014-09-10 |
| 公開（公告）號： | CN105637062B | 公開（公告）日： | 2018-05-25 |
| 發(fā)明（設計）人： | 寺澤慎祐;新田英雄 | 申請（專利權(quán)）人： | 日立金屬株式會社 |
| 主分類號： | C09K11/08 | 分類號： | C09K11/08;C01F17/00;C09K11/84;G01T1/20;G21K4/00 |
| 代理公司： | 北京林達劉知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(普通合伙) 11277 | 代理人： | 劉新宇;李茂家 |
| 地址： | 日本*** | 國省代碼： | 日本;JP |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 預燒 稀土氧硫化物 陶瓷閃爍體 還原工序 成型體 放射線檢測器 閃爍體陣列 稀土化合物 成型工序 粉末成型 混合工序 燒結(jié)工序 燒結(jié) 硫酸鹽 粒徑 硫酸 制造 還原 | ||
1.一種陶瓷閃爍體的制造方法，其特征在于，包括：
將稀土化合物與硫酸和/或硫酸鹽混合并進行反應而得到產(chǎn)物的混合工序，
對所述產(chǎn)物進行預燒而得到預燒粉的預燒工序，
將所述預燒粉還原而得到稀土氧硫化物粉末的還原工序，
將所述稀土氧硫化物粉末成型而得到成型體的成型工序，和
對所述成型體進行燒結(jié)而得到燒結(jié)體的燒結(jié)工序；
其中，在至少還原工序之前，包括調(diào)整產(chǎn)物和/或預燒粉的粒徑的粉碎工序。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷閃爍體的制造方法，其特征在于，在所述混合工序后進行所述粉碎工序之后，在所述預燒工序中以1000℃以下進行預燒，在所述還原工序中以900℃以下進行還原。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷閃爍體的制造方法，其特征在于，在所述預燒工序后進行所述粉碎工序之后，在所述還原工序中以900℃以下進行還原。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷閃爍體的制造方法，其特征在于，所述混合工序是在液體中進行混合，在所述粉碎工序中進行濕式粉碎。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷閃爍體的制造方法，其特征在于，在所述還原工序之后，不包括調(diào)整所述稀土氧硫化物粉末的粒徑的粉碎工序。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷閃爍體的制造方法，其特征在于，在所述燒結(jié)工序中，對成型體不施加超過大氣壓的壓力、且在非活性氣氛中進行燒結(jié)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷閃爍體的制造方法，其特征在于，所述稀土化合物為選自由稀土元素的氧化物、氫氧化物、鹵化物、硝酸鹽、硫酸鹽、醋酸鹽、磷酸鹽和碳酸鹽組成的組中的至少1種。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的陶瓷閃爍體的制造方法，其特征在于，所述稀土化合物至少包含氧化釓。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的陶瓷閃爍體的制造方法，其特征在于，所述稀土化合物至少包含氧化釓和氧化鐠。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷閃爍體的制造方法，其特征在于，所述混合工序中，在將多種稀土元素的稀土化合物添加到硫酸和/或硫酸鹽進行混合時，從量少的稀土化合物開始依次添加。
11.根據(jù)權(quán)利要求1～10中任一項所述的陶瓷閃爍體的制造方法，其特征在于，還包括將所述燒結(jié)體進行退火的退火工序。
12.一種陶瓷閃爍體，其是通過權(quán)利要求1～11中任一項所述的方法而制造的。
13.一種閃爍體陣列，其具備權(quán)利要求12所述的陶瓷閃爍體。
14.一種放射線檢測器，其具備權(quán)利要求12所述的陶瓷閃爍體。
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