[發明專利]用于獲得性能改進的皮革的鞣制方法

有效

• 申請號: 201480054100.0
• 申請日: 2014-09-30
• 公開（公告）號: CN105723001B
• 公開（公告）日: 2019-02-12
• 發明（設計）人: W.C.F.勞倫科
• 申請（專利權）人: 羅狄亞聚酰胺特殊品有限公司
• 主分類號: C14C1/08
• 分類號: C14C1/08;C14C3/06
• 代理公司: 中國專利代理(香港)有限公司 72001
• 代理人: 周李軍;徐厚才

本發明涉及一種用于鞣制生皮以獲得皮革的方法。用于獲得中間藍濕皮階段的一般方法包括以下步驟：a)用酸和鹽的酸洗步驟，隨后b)用鉻鹽的鞣制步驟，隨后c)堿化步驟。本發明的特征在于在步驟b)與c)之間增加使用有機酸的再酸化步驟。特別地，這些有機酸選自戊二酸(GA)、2?甲基戊二酸(MGA)、丁二酸、乙基丁二酸(ESA)、己二酸(AA)、馬來酸酐、富馬酸酐、三羧酸、羥基羧酸、以及其混合物。本發明使得能夠增加復鞣產品的吸收并且提供具有改進的機械特性的皮革。

本發明涉及一種用于鞣制生皮以獲得皮革的方法。更確切地說，該方法指的是在用鉻鞣制生皮的常規方法中引入的改進以便獲得更好質量的皮革。本發明的優勢是在鉻鞣步驟后用額外的酸化步驟獲得的。

現有技術

生皮鞣制是一種使存在于其中的膠原蛋白與鞣劑反應產生皮革的方法，該鞣制方法因此是皮革生產工藝中的必要步驟之一。它是非常古老的方法，其目的是借助于由所使用的鞣劑的作用所引起的蛋白質交聯現象來避免生皮降解和腐爛。

對于生產“藍濕皮”(在獲得最終皮革之前的中間階段)的鉻鞣，傳統上使用的鞣劑是鉻III鹽，如硫酸鉻或堿式硫酸鉻。典型地，當該生皮結合按重量計約3.5％的氧化鉻，Cr₂O₃，干燥基重時，皮革已經被鞣制，由此獲得了抗回縮試驗的皮革。

在鞣制生皮的傳統方法中，使用在鞣浴中可供使用的氧化鉻的僅70％至80％。這意味著需要使用極過量的鹽，為該方法強加了額外的成本并且產生了不希望的剩余物，可能引起對于環境的破壞性影響并且在處置之前需要儲存和/或化學處理。

盡管事實上鉻III化合物對植物和動物沒有損害，特別地在中性條件下，國際規則對鉻III和其他重金屬在水和空氣中的存在將強加了下限。

美國專利US 4,715,861和US 4,978,361描述了借助于補充加入化學化合物使鉻被生皮更好的生皮吸收。美國專利US 4,042,321提出通過旨在降低流出液處理的復雜并且昂貴的方法再循環鞣浴，然而，由于鹽和纖維殘留物的積累該方法是復雜的。歐洲專利EP822,263以及巴西專利BR 9603419-0和BR 9702025-7披露了通過使用非常有毒性的醛更多地消耗鉻浴。按一般規則，現有技術總是提出較多步驟和/或使用較多原料來處理該問題。

從獸皮至最終皮革的傳統鉻方法包括以下步驟：

1.將該獸皮浸灰，去毛并且刮肉

2.總體上使用銨鹽和去石灰劑將步驟1后得到的生皮脫灰并且軟化

3.酸洗步驟：使該生皮在還包含鹽、通常是氯化鈉的浴中經受酸化步驟

4.鞣制步驟：在足以使鉻離子能夠穿過該生皮截面的時間期間將鉻鹽加入到浴中

5.堿化步驟：將堿化劑加入到隨后被加熱的浴中

6.排水和清洗后，得到藍濕皮革

7.復鞣步驟

8.最終處理步驟(中和、染色、固定、加酯)

9.獲得半硝革

10.額外的最終處理步驟

11.獲得最終的皮革

本發明人現在已經發現，在鞣制步驟后用特定的有機酸再酸化該浴可以改進復鞣產品的吸收(up-taking)(在步驟7中)并且改進半硝革和成品革的機械特性。

US 4,938,779披露了一種生皮的鉻鞣方法。在鞣制步驟4)后，通過加入含有乙醛酸和MgO的混合物來進行初步中和。在此添加后得到pH 3.9。然后用堿性硅酸鋁進行堿化步驟。然后得到pH 4.5。在此方法中，當鉻還沒有完全穿過該生皮截面時中和開始。

發明簡要說明

本發明的目的是一種鞣制生皮的方法，該方法包括：