[發(fā)明專利]用于焊接噴嘴的分離條裝置以及用于選擇性地波峰焊接的焊接噴嘴裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201480052557.8
• 申請日: 2014-06-30
• 公開（公告）號: CN105658366B
• 公開（公告）日: 2018-04-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 斯特芬·許茨;西蒙·哈梅;托馬斯·胡勒
• 申請（專利權(quán)）人: 爾薩有限公司;羅伯特－博世股份公司
• 主分類號: B23K1/08
• 分類號: B23K1/08;B23K3/06;H05K3/34;B23K3/08
• 代理公司: 北京集佳知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11227
• 代理人: 張春水,劉剛

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種用于焊接噴嘴的、由至少兩個分離條構(gòu)成的裝置，所述焊接噴嘴用于選擇性的波峰焊接。

背景技術(shù)

已知的是，在制造裝配的電路板時設(shè)置在電路板上的器件通過選擇性的波峰焊接與電路板連接。

在用于選擇性的波峰焊接的設(shè)施中，通常多個焊接噴嘴例如設(shè)置在噴嘴板上，使得焊接噴嘴的排出口在焊接位置中基本上豎直地向上指向。在此，每個焊接噴嘴的橫截面根據(jù)焊接區(qū)域特定地成形，并且每個焊接噴嘴配屬于電路板的特定的要焊接的區(qū)域。為了焊接，焊接噴嘴或具有設(shè)置在其上的焊接噴嘴的噴嘴板從下方移動到要焊接的電路板上。在此，焊接噴嘴的內(nèi)腔同時從下方用液態(tài)的焊料穿流，所述焊料在焊接位置中位于上方的噴嘴孔上排出并且電路板的在那定位的焊接部位被潤濕，使得在要焊接的器件——或在器件的線突出部——和電路板帶狀導(dǎo)線的所屬的區(qū)域之間建立期望的焊接連接。

在選擇性波峰焊接時，或在借助于多個焊接噴嘴的多重波峰焊接時，所有工藝參數(shù)，例如溫度、焊料流量、間距、進給速度等的精確的控制具有高的重要性，以便以高的可重復(fù)性得到高質(zhì)量的焊接部位。在波峰焊接時的中心要求還在于，在相鄰的焊接部位之間不會通過拖出的或多余的焊料或通過不期望地殘留的焊接珠形成不期望的焊橋。

為了在相應(yīng)地潤濕或焊接焊接部位或一排焊接部位之后保證焊料流的為此所需的限定的及時的脫落，可識別的是，在焊料波峰或焊接噴嘴的區(qū)域中例如設(shè)置有由用焊料潤濕的材料構(gòu)成的金屬條。所述金屬條在焊接過程期間直接靠近焊接部位或一排焊接部位地運動。在焊接的過程中，由在焊接部位和金屬條之間的液體的焊料形成連接。以這種方式，應(yīng)將多余的焊料從電路板或從焊接部位引走，以便由此防止在相鄰的焊接部位或相鄰的焊接部位的排之間產(chǎn)生不期望的焊橋。

技術(shù)的發(fā)展造成越來越小的器件、器件間距并且同樣造成在要焊接的器件的相鄰的引腳或相鄰的觸頭之間的越來越小的距離。用于從焊接部位引出多余的焊料和用于禁止焊橋的已知的方式尤其在所述越來越小的距離和器件間距的情況下越來越接近極限。尤其產(chǎn)生下述問題：在非常小的距離時，用于引出多余的焊料的已知的金屬條不再能夠以足夠的準(zhǔn)確性可重復(fù)的方式引入到相應(yīng)的焊接部位或焊接部位排上。同樣地，當(dāng)多個或大量金屬條應(yīng)與焊接噴嘴連接時，金屬條在焊接噴嘴上或中以減小的距離安裝或固定尤其引發(fā)增大的難度。所述問題通過如下方式增大，即必須有規(guī)律地清潔、維護或替換焊接噴嘴和尤其用于引出多余的焊料的金屬條，由此用于尤其金屬條的再定位和固定的前述耗費相應(yīng)地增加許多倍。

發(fā)明內(nèi)容

以此為背景，本發(fā)明基于的目的是，克服在引出多余的焊料時和在禁止在選擇性波峰焊接中的焊橋時的上文所描述的問題和限制。尤其即使在細(xì)小的距離中或在緊密相鄰的焊接部位排中應(yīng)為可能的是，將多余的焊料可靠地并且可重復(fù)地從焊接部位引出。此外，應(yīng)顯著地簡化用于引出多余的焊料的裝置以及焊接噴嘴的操作、維護和清潔。

所述目的通過根據(jù)本發(fā)明的教導(dǎo)的分離條裝置或通過根據(jù)本發(fā)明的教導(dǎo)的焊接噴嘴裝置來實現(xiàn)。本發(fā)明的有利的設(shè)計方案是從屬權(quán)利要求的主題。

根據(jù)本發(fā)明的分離條裝置以首先已知的方式配屬于在焊接設(shè)施中的焊接噴嘴，其中焊接噴嘴構(gòu)建為用于同時選擇性地波峰焊接隔開地設(shè)置的至少兩排焊接部位。

根據(jù)本發(fā)明，分離條裝置的特征在于，分離條的深度尺寸沿著焊料流入方向至少為分離條的厚度尺寸的多倍，其中分離條裝置的至少兩個分離條還作為分離條組彼此精確地平行地定向并且連接為條組件。

本發(fā)明首先基于申請人的下述認(rèn)知，根據(jù)所述認(rèn)知當(dāng)分離條的所述深度尺寸至少為其厚度尺寸的多倍，即多于兩倍時，達到將多余的焊料從焊接部位的排能重復(fù)地引出的目的。如申請人已識別出的，在分離條的區(qū)域中僅產(chǎn)生液態(tài)的焊料的足夠的表面張力，由此使液態(tài)的焊料從焊接部位借助于表面張力吸出并且溢出到分離條上。優(yōu)選地，分離條在此具有2至12mm的、特別優(yōu)選4至8mm的深度尺寸。

為了解決開頭時所描述的關(guān)于分離條的設(shè)置、定位、固定、維護和清潔的問題，分離條裝置的至少兩個分離條根據(jù)本發(fā)明還作為組彼此精確地平行地定向并且以適合的方式相對于彼此固定地相互連接為條組件。

通過將分離條連接為分離條組件，顯著地改進分離條的操作以及尤其分離條的裝置在噴嘴孔的區(qū)域中的準(zhǔn)確性和可重復(fù)性。在分離條之間的間距的和其相對于彼此的公差、相對于噴嘴孔的公差以及相對于電路板的公差和相對于焊接部位的公差的尤其在細(xì)小的器件距離中決定性的、準(zhǔn)確的可重復(fù)性借助于本發(fā)明在細(xì)小的距離的情況下在生產(chǎn)中才完全被表現(xiàn)出。