[發(fā)明專利]高強度熱軋電鍍鋼板及其制造方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201480047150.6 | 申請日: | 2014-01-29 |
| 公開(公告)號: | CN105492635A | 公開(公告)日: | 2016-04-13 |
| 發(fā)明(設計)人: | 高康熙;都亨俠 | 申請(專利權)人: | 現(xiàn)代制鐵株式會社 |
| 主分類號: | C21D8/02 | 分類號: | C21D8/02;C22C38/00;C21D9/46;B21B3/00 |
| 代理公司: | 北京戈程知識產權代理有限公司 11314 | 代理人: | 程偉 |
| 地址: | 韓國仁*** | 國省代碼: | 韓國;KR |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 強度 熱軋 電鍍 鋼板 及其 制造 方法 | ||
1.用于制造高強度熱軋電鍍鋼板的方法,其包括:
(a)重新加熱由如下物質組成的厚板:0.03-0.1重量%的碳(C), 0.06重量%以下的硅(Si),0.7-2.0重量%的錳(Mn),0.02重量% 以下的磷(P),0.01重量%以下的硫(S),0.1-0.5重量%的一種或多 種形成沉淀物的元素,0.3-1.0重量%的鋁(Al),0.1-0.5重量%的鉬 (Mo)、鐵(Fe),和不可避免的雜質,形成沉淀物的元素在500至 900℃下形成沉淀物;
(b)熱軋厚板;
(c)冷卻經熱軋的厚板,然后彎曲經冷卻的厚板;和
(d)電鍍經彎曲的厚板。
2.根據(jù)權利要求1所述的方法,進一步包括(e)使在其上具有形成 的電鍍層的厚板合金化的步驟。
3.根據(jù)權利要求1所述的方法,其中熱軋厚板的步驟(b)包括:
在950至1050℃下粗軋經重新加熱的厚板;和
在800至900℃的精制溫度條件下精軋經粗軋的厚板。
4.根據(jù)權利要求1所述的方法,其中冷卻經熱軋的厚板并且彎曲 經冷卻的厚板的步驟(c)包括以100℃/秒或更大的平均冷卻速度冷卻經 熱軋的厚板,然后在580至660℃下彎曲經冷卻的厚板。
5.根據(jù)權利要求1所述的方法,其中電鍍經彎曲的厚板的步驟(d) 包括展開和酸洗經彎曲的厚板,并且熱浸電鍍厚板而不在Ac1或更大 的溫度下進行熱處理。
6.根據(jù)權利要求1所述的方法,其中形成沉淀物的元素包含 0.03-0.1重量%的鈮(Nb),0.03-0.1重量%的鈦(Ti),和0.08-0.3 重量%的釩(V)的至少一者。
7.根據(jù)權利要求1所述的方法,其中形成沉淀物的元素包含 0.03-0.1重量%的(Nb),0.03-0.1重量%的(Ti),和0.08-0.3重量%的(V)。
8.一種高強度熱軋電鍍鋼板,其包括:
由如下物質組成的熱軋鋼板基礎材料:0.03-0.1重量%的(C), 0.06重量%以下的(Si),0.7-2.0重量%的(Mn),0.02重量%以下的(P), 0.01重量%以下的(S),0.1-0.5重量%的一種或多種形成沉淀物的元素, 0.3-1.0重量%的(Al),0.1-0.5重量%的(Mo)、鐵(Fe),和不可避免的 雜質,形成沉淀物的元素在500至900℃下形成沉淀物;和
在熱軋鋼板基礎材料的表面上形成的電鍍層,
其中高強度熱軋電鍍鋼板具有780至900MPa的抗張強度,700 至850MPa的屈服強度,14至22%的伸長,和55%或更大的圓孔擴張。
9.根據(jù)權利要求8所述的高強度熱軋電鍍鋼板,其中熱軋電鍍鋼 板的熱軋鋼板基礎材料具有由鐵素體單相結構組成的微結構,并且在 所述鐵素體單相結構中形成尺寸小于10nm的精細沉淀物。
10.根據(jù)權利要求8所述的高強度熱軋電鍍鋼板,其中形成沉淀 物的元素包含0.03-0.1重量%的(Nb),0.03-0.1重量%的(Ti),和0.08-0.3 重量%的(V)的至少一者。
11.根據(jù)權利要求8所述的高強度熱軋電鍍鋼板,其中形成沉淀 物的元素包含0.03-0.1重量%的(Nb),0.03-0.1重量%的(Ti),和0.08-0.3 重量%的(V)。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于現(xiàn)代制鐵株式會社,未經現(xiàn)代制鐵株式會社許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權和技術合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201480047150.6/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。





