[發明專利]浮法玻璃制造裝置以及使用該裝置的浮法玻璃制造方法

有效

• 申請號: 201480039245.3
• 申請日: 2014-05-20
• 公開（公告）號: CN105377778B
• 公開（公告）日: 2017-11-17
• 發明（設計）人: 伴信之;伊賀元一;白石喜裕;米盛東生
• 申請（專利權）人: 旭硝子株式會社
• 主分類號: C03B18/20
• 分類號: C03B18/20
• 代理公司: 上海專利商標事務所有限公司31100
• 代理人: 胡燁,張佳鑫

1.一種浮法玻璃制造裝置，其特征在于，具備：

收容熔融金屬的浴槽，和

位于所述浴槽的上游部的上方的入口壁，和

位于所述浴槽的下游部的上方的出口壁，和

在所述浴槽的上方、從所述入口壁延伸至所述出口壁為止的頂部，和

在所述熔融金屬的液面上流動的玻璃帶的流動方向上有間隔地設置的、通過從所述頂部的下表面突出而對用所述頂部、所述浴槽、所述入口壁以及所述出口壁圍成的成形空間進行分隔的多個間隔壁；

如果將所述熔融金屬的液面中沒有被所述玻璃帶覆蓋的露出部分和所述頂部的下表面之間的上下方向距離作為基準距離，

則從所述入口壁開始計數，第一個間隔壁的上游端和所述入口壁的上游端之間的水平方向距離為所述基準距離的3.5～6.5倍，

所述第一個間隔壁的下端和所述頂部的下表面之間的上下方向距離為所述基準距離的0.4～0.9倍，

在形成于所述第一個間隔壁和所述入口壁之間的第一空間的側壁上設置從所述第一空間向所述成形空間的外部對氣體進行排氣的排氣部。

2.如權利要求1所述的浮法玻璃制造裝置，其特征在于，

從所述入口壁開始計數，第一個間隔壁的上游端和第二個間隔壁的上游端之間的水平方向距離為所述基準距離的3.5～6.5倍，

所述第二個間隔壁的下端和所述頂部的下表面之間的上下方向距離為所述基準距離的0.4～0.9倍，

在形成于所述第一個間隔壁和所述第二個間隔壁之間的第二空間的側壁上設置從所述第二空間向所述成形空間的外部對氣體進行排氣的排氣部。

3.如權利要求1或2所述的浮法玻璃制造裝置，其特征在于，

從所述浴槽的側磚的上部突出的突出壁在與所述熔融金屬的液面的所述露出部分之間形成間隙，

設置介由所述突出壁的貫通孔從所述成形空間的外部向所述間隙供給還原性氣體的供氣管。

4.如權利要求3所述的浮法玻璃制造裝置，其特征在于，通過所述供氣管供至所述間隙的還原性氣體中的氫氣濃度比通過所述頂部的供氣流路供至所述成形空間的還原性氣體中的氫氣濃度高。

5.如權利要求3所述的浮法玻璃制造裝置,其特征在于，

設置從所述突出壁的下表面突出的壁，

所述供氣管的前端部所連接的所述突出壁的貫通孔位于支承所述突出壁的側磚和從所述突出壁的下表面突出的壁之間。

6.如權利要求3所述的浮法玻璃制造裝置，其特征在于，所述突出壁用碳形成，暴露在通過所述供氣管供至所述間隙的還原性氣體中。

7.如權利要求3所述的浮法玻璃制造裝置，其特征在于，所述突出壁具有用碳形成的突出壁主體、和保護該突出壁主體的抗氧化膜。

8.如權利要求1或2所述的浮法玻璃制造裝置，其特征在于，所制造的浮法玻璃為無堿玻璃。

9.一種浮法玻璃制造方法，它是使用權利要求1～8中任一項所述的浮法玻璃制造裝置的浮法玻璃制造方法，其特征在于，

所述第一空間中，向所述成形空間的外部的氣體的排出量為從所述成形空間的外部的氣體的供給量的0.5～1.5倍。

10.一種浮法玻璃制造方法，它是使用權利要求2所述的浮法玻璃制造裝置的浮法玻璃制造方法，其特征在于，

所述第一空間中，向所述成形空間的外部的氣體的排出量為從所述成形空間的外部的氣體的供給量的0.5～1.5倍，

所述第二空間中，向所述成形空間的外部的氣體的排出量為從所述成形空間的外部的氣體的供給量的0.5～1.5倍。

11.一種浮法玻璃制造方法，其特征在于，使用權利要求3所述的浮法玻璃制造裝置，

通過所述供氣管供至所述間隙的還原性氣體中的氫氣濃度比通過所述頂部的供氣流路供至所述成形空間的還原性氣體中的氫氣濃度高。

12.一種浮法玻璃制造方法，其特征在于，使用權利要求1所述的浮法玻璃制造裝置，所制造的浮法玻璃為無堿玻璃。