[發(fā)明專利]氧亞甲基共聚物的制造方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201480037307.7
• 申請日: 2014-06-30
• 公開（公告）號: CN105339401B
• 公開（公告）日: 2017-09-15
• 發(fā)明（設計）人: 中谷大吾;高橋徹;望田諭嗣
• 申請（專利權）人: 三菱瓦斯化學株式會社
• 主分類號: C08G2/10
• 分類號: C08G2/10;C08G65/10;C08G65/46
• 代理公司: 北京尚誠知識產權代理有限公司11322
• 代理人: 龍淳,程采

1.一種氧亞甲基共聚物的制造方法，其特征在于：

包括聚合工序，在該聚合工序中，在選自分子量1000以下的質子酸、質子酸酐和質子酸酯化合物中的至少一種聚合引發(fā)劑、以及至少一種分子量1000以下的質子酸的鹽的存在下，以135℃～300℃的聚合溫度使三噁烷與共聚單體進行陽離子聚合，

所述聚合溫度，從投入聚合引發(fā)劑時起到投入聚合終止劑時止的最大溫度差低于20℃。

2.如權利要求1所述的氧亞甲基共聚物的制造方法，其特征在于：

所述聚合工序在酮化合物的存在下進行。

3.如權利要求1或2所述的氧亞甲基共聚物的制造方法，其特征在于：

所述聚合引發(fā)劑為選自高氯酸、全氟烷基磺酸、它們的酸酐和它們的酯化合物中的至少一種。

4.如權利要求3所述的氧亞甲基共聚物的制造方法，其特征在于：

所述聚合引發(fā)劑為選自高氯酸、高氯酸酐和高氯酸酯化合物中的至少一種。

5.如權利要求1或2所述的氧亞甲基共聚物的制造方法，其特征在于：

所述質子酸的鹽是由選自堿金屬、堿土金屬、氨和胺化合物中的至少一種的堿性成分與質子酸生成的鹽。

6.如權利要求5所述的氧亞甲基共聚物的制造方法，其特征在于：

所述堿性成分為選自堿金屬和堿土金屬中的至少一種。

7.如權利要求1或2所述的氧亞甲基共聚物的制造方法，其特征在于：

所述聚合引發(fā)劑的存在量相對于三噁烷為0.001質量ppm～10質量％。

8.如權利要求1或2所述的氧亞甲基共聚物的制造方法，其特征在于：

所述質子酸的鹽的存在量相對于三噁烷為0.001質量ppm～10質量％。

9.如權利要求1或2所述的氧亞甲基共聚物的制造方法，其特征在于：

所述聚合引發(fā)劑與質子酸的鹽的摩爾比為1：0.01～1：2000的范圍。

10.如權利要求1或2所述的氧亞甲基共聚物的制造方法，其特征在于：

所述聚合溫度為140～220℃。

11.如權利要求1或2所述的氧亞甲基共聚物的制造方法，其特征在于：

所述聚合工序進一步在分子量調節(jié)劑的存在下進行，分子量調節(jié)劑的存在量相對于三噁烷為0.01質量ppm～10質量％。

12.如權利要求1或2所述的氧亞甲基共聚物的制造方法，其特征在于：

還包括將聚合引發(fā)劑和質子酸的鹽的全部或一部分用一個大氣壓下的沸點為115℃以下的溶劑稀釋后添加的工序。

13.如權利要求1或2所述的氧亞甲基共聚物的制造方法，其特征在于：

還包括添加聚合終止劑的工序。

14.如權利要求13所述的氧亞甲基共聚物的制造方法，其特征在于：

聚合終止劑為選自胺化合物、堿金屬的氫氧化物、堿金屬的醇鹽、堿土金屬的氫氧化物和堿土金屬的醇鹽中的至少一種。

15.如權利要求13所述的氧亞甲基共聚物的制造方法，其特征在于：

聚合終止劑的添加量相對于聚合引發(fā)劑量為0.1～100當量。

16.如權利要求13所述的氧亞甲基共聚物的制造方法，其特征在于：

還包括將聚合終止劑的全部或一部分用在一個大氣壓下的沸點為115℃以下的溶劑稀釋后添加的工序。

17.如權利要求13所述的氧亞甲基共聚物的制造方法，其特征在于：

使用將內部具備靜止型混合器件的靜態(tài)混合器型的連續(xù)聚合機與聚合終止劑混合機串聯(lián)連接而成的連續(xù)聚合裝置，連續(xù)地制造所述氧亞甲基共聚物。

18.如權利要求1或2所述的氧亞甲基共聚物的制造方法，其特征在于：

還包括添加選自位阻性酚化合物和三嗪化合物中的至少一種穩(wěn)定劑的工序。