[發(fā)明專利]半導(dǎo)體裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201480026440.2 | 申請日: | 2014-08-29 |
| 公開(公告)號: | CN105190900B | 公開(公告)日: | 2018-01-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 川尻智司;小川嘉壽子 | 申請(專利權(quán))人: | 三墾電氣株式會社 |
| 主分類號: | H01L29/78 | 分類號: | H01L29/78;H01L21/28;H01L21/336;H01L29/41;H01L29/417;H01L29/423;H01L29/739 |
| 代理公司: | 北京三友知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11127 | 代理人: | 李輝,黃綸偉 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 半導(dǎo)體 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及進(jìn)行開關(guān)動作的溝槽柵型的半導(dǎo)體裝置的結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
絕緣柵型雙極晶體管(IGBT)具有高輸入阻抗和低導(dǎo)通電壓,因此被使用在電機(jī)驅(qū)動電路等中。然而,在IGBT中,耐壓和導(dǎo)通電壓具有折中的關(guān)系。
因此,為了在保持高耐壓的同時降低導(dǎo)通電壓,已經(jīng)提出了各種方法。例如,提出過如下結(jié)構(gòu):在基區(qū)和漂移區(qū)之間形成雜質(zhì)濃度高于漂移區(qū)且蓄積有空穴(hole)的n型層(以下稱為“載流子蓄積層”)。根據(jù)該結(jié)構(gòu),能夠防止來自集電區(qū)的空穴到達(dá)發(fā)射極電極,能夠降低導(dǎo)通電壓(例如參照專利文獻(xiàn)1)。
現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
專利文獻(xiàn)
專利文獻(xiàn)1:日本特開2002-353456號公報
發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的課題
然而,要想實現(xiàn)具有載流子蓄積層的半導(dǎo)體裝置,需要進(jìn)行用于形成載流子蓄積層的工序,從而增加了半導(dǎo)體裝置的制造工序。另外,對于在半導(dǎo)體裝置中配置雜質(zhì)濃度高于漂移區(qū)的載流子蓄積層的方法而言,存在以下問題:耗盡層難以良好地擴(kuò)大,無法充分消除耐壓和導(dǎo)通電壓的折中。
因此,本申請的申請人發(fā)現(xiàn)了在IGBT中通過擴(kuò)大槽的寬度來降低導(dǎo)通電阻的技術(shù)。然而,在擴(kuò)大了槽寬度的結(jié)構(gòu)的IGBT中,存在反饋電容Crss增大的問題。
本發(fā)明是鑒于上述問題而完成的,其目的在于,提供一種溝槽柵型的半導(dǎo)體裝置,能夠充分消除耐壓和導(dǎo)通電壓的折中,并且還能夠降低反饋電容。
用于解決課題的手段
根據(jù)本發(fā)明的一個方式,提供一種半導(dǎo)體裝置,其具有:(a)第1導(dǎo)電型的第1半導(dǎo)體區(qū)域;(b)第2導(dǎo)電型的第2半導(dǎo)體區(qū)域,其配置于第1半導(dǎo)體區(qū)域的上方;(c)第1導(dǎo)電型的第3半導(dǎo)體區(qū)域,其配置于第2半導(dǎo)體區(qū)域的上方;(d)多個第2導(dǎo)電型的第4半導(dǎo)體區(qū)域,其配置于第3半導(dǎo)體區(qū)域的上方;(e)絕緣膜,在從第4半導(dǎo)體區(qū)域的上表面起延伸并貫通第4半導(dǎo)體區(qū)域和第3半導(dǎo)體區(qū)域而到達(dá)第2半導(dǎo)體區(qū)域的槽的內(nèi)壁上,分別配置有該絕緣膜;(f)控制電極,其在槽的側(cè)面中被配置在絕緣膜的與第3半導(dǎo)體區(qū)域的側(cè)面相對的區(qū)域上;(g)第1主電極,其與第1半導(dǎo)體區(qū)域電連接;(h)第2主電極,其與第4半導(dǎo)體區(qū)域電連接;以及(i)底面電極,其在槽的底面上以與控制電極分離的方式配置在絕緣膜的上方,并與第2主電極電連接,并且,在俯視時,槽的延伸方向的長度為槽的寬度以上,并且槽的寬度比相鄰的槽彼此之間的間隔寬。
根據(jù)本發(fā)明的另一方式,提供一種半導(dǎo)體裝置,其具有:(a)第1導(dǎo)電型的第1半導(dǎo)體區(qū)域;(b)第2導(dǎo)電型的第2半導(dǎo)體區(qū)域,其配置于第1半導(dǎo)體區(qū)域的上方;(c)第1導(dǎo)電型的第3半導(dǎo)體區(qū)域,其配置于第2半導(dǎo)體區(qū)域的上方;(d)多個第2導(dǎo)電型的第4半導(dǎo)體區(qū)域,其配置于第3半導(dǎo)體區(qū)域的上方;(e)絕緣膜,在從第4半導(dǎo)體區(qū)域的上表面起延伸并貫通第4半導(dǎo)體區(qū)域和第3半導(dǎo)體區(qū)域而到達(dá)第2半導(dǎo)體區(qū)域的槽的內(nèi)壁上,分別配置有該絕緣膜;(f)控制電極,其在槽的側(cè)面中被配置在絕緣膜的與第3半導(dǎo)體區(qū)域的側(cè)面相對的區(qū)域上;(g)底面電極,其在槽的底面上以與控制電極分離的方式配置在絕緣膜的上方;(h)第1主電極,其與第1半導(dǎo)體區(qū)域電連接;(i)層間絕緣膜,其配置在控制電極和底面電極的上方;(j)第2主電極,其隔著層間絕緣膜配置在控制電極和底面電極的上方且處于第3半導(dǎo)體區(qū)域上和第4半導(dǎo)體區(qū)域上,并且該第2主電極與第4半導(dǎo)體區(qū)域和底面電極電連接,在俯視時,槽的面積比相鄰的槽之間的半導(dǎo)體區(qū)域的面積大。
發(fā)明效果
根據(jù)本發(fā)明,能夠提供一種溝槽柵型的半導(dǎo)體裝置,其能夠充分消除耐壓和導(dǎo)通電壓的折中并且能夠降低反饋電容。
附圖說明
圖1是表示本發(fā)明的實施方式的半導(dǎo)體裝置的結(jié)構(gòu)的示意性剖面圖。
圖2是表示本發(fā)明的實施方式的半導(dǎo)體裝置的槽的寬度、集電極-發(fā)射極間電壓、以及集電極-發(fā)射極間飽和電壓之間的關(guān)系的曲線圖。
圖3是表示在半導(dǎo)體裝置中蓄積空穴的狀態(tài)的仿真結(jié)果。
圖4是槽周邊的電位分布的仿真結(jié)果。
圖5是表示本發(fā)明的實施方式的半導(dǎo)體裝置的槽的寬度、集電極-發(fā)射極間電壓、以及集電極-發(fā)射極間飽和電壓之間的關(guān)系的另一曲線圖。
圖6是表示本發(fā)明的實施方式的半導(dǎo)體裝置的制造方法的工序剖面圖。
圖7是表示本發(fā)明的實施方式的半導(dǎo)體裝置的制造方法的工序剖面圖(續(xù))。
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