[發明專利]鐵素體系不銹鋼熱軋鋼板及其制造方法以及鋼帶

有效

• 申請號: 201480017611.5
• 申請日: 2014-03-27
• 公開（公告）號: CN105051234B
• 公開（公告）日: 2017-05-10
• 發明（設計）人: 井上宜治;神野憲博;伊藤宏治;戶村岳;井內浩一
• 申請（專利權）人: 新日鐵住金不銹鋼株式會社
• 主分類號: C22C38/00
• 分類號: C22C38/00;C21D6/00;C22C38/54;C21D8/02
• 代理公司: 永新專利商標代理有限公司72002
• 代理人: 張楠,陳建全

1.一種鐵素體系不銹鋼熱軋鋼板，其特征在于，以質量％計含有C：0.015％以下、Si：0.01～0.4％、Mn：0.01～0.8％、P：0.04％以下、S：0.01％以下、Cr：14.0以上且小于18.0％、Ni：0.05～1％、Nb：0.3～0.6％、Ti：小于0.02％、N：0.020％以下、Al：0.10％以下、以及B：0.0002～0.0020％，

剩余部分為Fe及不可避免的雜質，

Nb、C、及N的含量滿足Nb/(C+N)≥16，

0℃時的夏比沖擊值為10J/cm²以上，

板厚為5.0～9.0mm。

2.根據權利要求1所述的鐵素體系不銹鋼熱軋鋼板，其特征在于，以質量％計還含有Mo：1.5％以下、Sn：0.005～0.1％、Cu：0.05～1.5％、V：1％以下、以及W：1％以下的1種或2種以上。

3.根據權利要求1或2所述的鐵素體系不銹鋼熱軋鋼板，其特征在于，所述Ni、Ti、B和Mo的一種或兩種以上的含量以質量％計滿足Ni：0.05～0.30％、Ti：0.005％以上且低于0.02％、B：0.0003～0.0008％、Mo：0.5～1.1％。

4.一種鐵素體系不銹鋼熱軋鋼板的制造方法，其是權利要求1～3中任一項所述的鐵素體系不銹鋼熱軋鋼板的制造方法，其特征在于，在熔化·鑄造－熱軋－退火－酸洗的工序中，將退火工序中的退火溫度設為1000℃以上1100℃以下，在其后的冷卻過程中，從800℃到400℃的冷卻速度為5℃/秒以上。

5.一種鐵素體系不銹鋼帶，其特征在于，其由權利要求1或2所述的鐵素體系不銹鋼熱軋鋼板形成。

6.一種鐵素體系不銹鋼帶，其特征在于，其由權利要求3所述的鐵素體系不銹鋼熱軋鋼板形成。

7.一種汽車法蘭用鐵素體系不銹鋼板，其特征在于，其由權利要求1或2所述的鐵素體系不銹鋼熱軋鋼板形成。

8.一種汽車法蘭用鐵素體系不銹鋼板，其特征在于，其由權利要求3所述的鐵素體系不銹鋼熱軋鋼板形成。

9.一種汽車法蘭用鐵素體系不銹鋼帶，其特征在于，其由權利要求5所述的鐵素體系不銹鋼熱軋鋼帶形成。

10.一種汽車法蘭用鐵素體系不銹鋼帶，其特征在于，其由權利要求6所述的鐵素體系不銹鋼熱軋鋼帶形成。