[發(fā)明專利]具有柔性部的剛性印制線路板的彎曲恢復(fù)方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201480000707.0
• 申請(qǐng)日: 2014-03-07
• 公開（公告）號(hào): CN105102086A
• 公開（公告）日: 2015-11-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 戶田光昭;志志目和男;吉水久典
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 名幸電子股份有限公司
• 主分類號(hào): A99Z99/00
• 分類號(hào): A99Z99/00
• 代理公司: 中科專利商標(biāo)代理有限責(zé)任公司 11021
• 代理人: 劉影娜

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種僅具有由熱硬化性樹脂構(gòu)成的絕緣層的剛性印制線路板，并且涉及一種在由該絕緣層形成的柔性部的彎曲恢復(fù)時(shí)所使用的具有柔性部的剛性印制線路板的彎曲恢復(fù)方法。

背景技術(shù)

在計(jì)算機(jī)、便攜信息終端設(shè)備等各種電子設(shè)備中安裝有數(shù)量眾多的電子部件等。為了安裝這些電子部件，使用了形成有規(guī)定的布線電路圖案的印制線路板。由布線電路圖案構(gòu)成的導(dǎo)電層形成于由環(huán)氧樹脂等熱硬化性樹脂構(gòu)成的絕緣層的表面。具有這樣的絕緣層的印制線路板較硬不能彎曲，因此被稱為剛性印制線路板。近年來(lái)，隨著布線電路的高密度化，使用了具有多層導(dǎo)電層的、所謂的多層印制線路板。在該多層印制線路板中，為了應(yīng)對(duì)設(shè)備的輕薄化、高速化、連接的可靠性等要求，存在具備具有撓性的柔性部的印制線路板。

作為柔性部，除由環(huán)氧樹脂構(gòu)成的絕緣層以外另外設(shè)置聚酰亞胺、聚酯等具有撓性的絕緣膜。或者，存在將由上述熱硬化性樹脂構(gòu)成的絕緣層加工至0.1mm～0.3mm以下的非常薄的程度，從而使其具有近似于柔性的特性。

在專利文獻(xiàn)1中公開了僅由環(huán)氧樹脂形成柔性部的印制線路板。在這種由熱硬化性樹脂形成柔性部的情況下，在柔性部彎曲后恢復(fù)時(shí)，可能會(huì)在柔性部上產(chǎn)生裂紋。印制線路板經(jīng)過(guò)柔性部的彎曲工序，而組裝到裝置、設(shè)備等產(chǎn)品中，并實(shí)施進(jìn)行通電檢查等的檢查工序。需要說(shuō)明的是，有時(shí)會(huì)在彎曲工序之前進(jìn)行檢查工序。當(dāng)在該檢查工序中發(fā)現(xiàn)不合格時(shí)通過(guò)修理工序進(jìn)行修理?；蛘撸词乖跈z查工序中視作合格而出廠到市場(chǎng)，在因產(chǎn)品故障等而退貨的情況下仍通過(guò)修理工序進(jìn)行修理。在進(jìn)行該修理的修理工序之前，使柔性部的一度彎曲了的部分恢復(fù)。進(jìn)行所謂的彎曲恢復(fù)工序。

但是，在通過(guò)修理工序進(jìn)行修理所需的時(shí)間較長(zhǎng)、或在出場(chǎng)后被置于較差的溫濕度環(huán)境的情況下，成為基板中含有來(lái)自外部氣體的水分的狀態(tài)。即，因長(zhǎng)時(shí)間的保存基板吸水(吸濕)，環(huán)氧樹脂等熱硬化性樹脂和水產(chǎn)生氫鍵。由于含有該水分，從而成為在使柔性部彎曲恢復(fù)時(shí)產(chǎn)生裂紋的原因。作為主要的原因，考慮到熱硬化性樹脂的分子內(nèi)的鍵被氫鍵阻礙、共價(jià)鍵的樹脂交聯(lián)密度降低、分子間的氫鍵被阻礙、由堆垛及范德瓦耳斯力產(chǎn)生的分子鍵被阻礙。由此，熱硬化性樹脂的彈性模量降低，容易破壞。

在先技術(shù)文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)1：日本特開平9-36499號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明要解決的課題

本發(fā)明是考慮了上述現(xiàn)有技術(shù)而實(shí)施的發(fā)明，其目的在于提供一種即使在由熱硬化性樹脂形成柔性部的情況下，也能夠抑制在使該柔性部彎曲恢復(fù)時(shí)產(chǎn)生裂紋的、具有柔性部的剛性印制線路板的彎曲恢復(fù)方法。

用于解決課題的手段

為了達(dá)成所述目的，本發(fā)明提供一種具有柔性部的剛性印制線路板的彎曲恢復(fù)方法，其包括：準(zhǔn)備工序，形成在預(yù)浸料坯(prepreg)的表面上配置有導(dǎo)電層的準(zhǔn)備基板，所述預(yù)浸料坯為大致平板形狀且由熱硬化性樹脂構(gòu)成，所述導(dǎo)電層作為電路圖案且由導(dǎo)電材料構(gòu)成；層疊工序，層疊多片所述準(zhǔn)備基板；熱硬化工序，對(duì)通過(guò)該層疊工序?qū)盈B在一起的多片所述準(zhǔn)備基板進(jìn)行加熱的同時(shí)使彼此壓抵貼合，并且使所述熱硬化性樹脂熱硬化而一體化為中間基板；切削工序，在所述準(zhǔn)備基板的層疊方向上對(duì)通過(guò)該熱硬化工序使熱硬化性樹脂熱硬化而形成的絕緣層進(jìn)行切削，形成在所述中間基板的對(duì)置的兩邊緣之間形成得薄的柔性部，從而構(gòu)成完成基板；彎曲工序，將所述柔性部折彎；彎曲恢復(fù)工序，使通過(guò)所述彎曲工序折彎了的所述柔性部彎曲恢復(fù)，在所述彎曲恢復(fù)工序之前，進(jìn)行使所述折彎狀態(tài)的所述柔性部升溫的脫水工序。

所述具有柔性部的剛性印制線路板的彎曲恢復(fù)方法的特征在于，優(yōu)選的是，在所述脫水工序之前進(jìn)行檢查工序，在所述檢查工序中進(jìn)行所述完成基板的通電檢查，在所述彎曲恢復(fù)工序之后進(jìn)行修理工序，在所述修理工序中進(jìn)行所述完成基板的修理。

發(fā)明效果

根據(jù)本發(fā)明，在彎曲恢復(fù)工序之前，進(jìn)行使折彎狀態(tài)的柔性部升溫的脫水工程，因此能夠降低絕緣層中所含有的水分。從而能夠防止在使一度折彎的柔性部彎曲恢復(fù)時(shí)產(chǎn)生裂紋的情況。這解決了由環(huán)氧樹脂等熱硬化性樹脂形成的柔性部特有的問(wèn)題點(diǎn)。即，使原本具有剛性的熱硬化性樹脂變薄而作為柔性部，因此對(duì)于彎曲恢復(fù)的耐受性原本就較低。但是，通過(guò)經(jīng)過(guò)脫水工序能夠稍提高相對(duì)于彎曲恢復(fù)的耐受性，從而在不使用聚酰亞胺等絕緣薄膜的情況下也能夠反復(fù)進(jìn)行彎曲恢復(fù)。即，加上上述彎曲恢復(fù)耐受性的提高，由于無(wú)需為了形成柔性部而使用其他的絕緣樹脂材料因此能夠形成制造效率良好的基板。