[實(shí)用新型]電控組件散熱結(jié)構(gòu)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201420869227.5 | 申請(qǐng)日: | 2014-12-31 |
| 公開(公告)號(hào): | CN204291736U | 公開(公告)日: | 2015-04-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 蔣繼東;儲(chǔ)祖江;徐清平;楊顯國(guó);何葵 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 東風(fēng)汽車公司 |
| 主分類號(hào): | H05K7/20 | 分類號(hào): | H05K7/20 |
| 代理公司: | 武漢開元知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 42104 | 代理人: | 俞鴻 |
| 地址: | 430056 湖北省武*** | 國(guó)省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 組件 散熱 結(jié)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種汽車中小功率電子產(chǎn)品領(lǐng)域,具體涉及一種電控組件散熱結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
隨著汽車電控產(chǎn)品向輕量化、高性能化、高集成化方向的發(fā)展要求,各種電子相關(guān)器件如微處理器(MCU),集成電源、驅(qū)動(dòng)芯片等均向著多功能、高功率、小體積方向研究和發(fā)展。因此,汽車電控產(chǎn)品單位體積發(fā)熱量也不斷的提高,電子組件的散熱問題已成為電子器件性能穩(wěn)定、提升的關(guān)鍵。而一般處理電子器件散熱的經(jīng)驗(yàn)是給器件安裝一個(gè)小型散熱器,藉此以提高電子器件的散熱面積,加強(qiáng)散熱。然而由于空氣的熱傳導(dǎo)系數(shù)比較低,無(wú)法將元件所累積的熱迅速有效的散失,使得元件的效能降低,甚至減少元件的壽命,這對(duì)于有高可靠性要求的汽車電控產(chǎn)品是不可容忍的。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了一種電控組件散熱結(jié)構(gòu),有效散熱并克服傳統(tǒng)方法的繁瑣低效。
本實(shí)用新型提供了一種電控組件散熱結(jié)構(gòu),包括上殼體、下殼體和PCB電路板,PCB電路板設(shè)置于上殼體和下殼體配合形成的腔體內(nèi),PCB電路板的上下表面的邊緣均設(shè)置有導(dǎo)熱材料,下殼體四周邊緣設(shè)置有用于支撐PCB電路板的卡臺(tái),所述卡臺(tái)與導(dǎo)熱材料相接觸。
所述PCB電路板頂面設(shè)置有功率器件的正面焊盤,所述正面焊盤布置于PCB電路板的邊緣,PCB電路板底面設(shè)置有與正面焊盤相對(duì)應(yīng)的底面焊盤,底面焊盤通過多個(gè)過孔與正面焊盤相連接。
所述下殼體設(shè)置有與底面焊盤相對(duì)應(yīng)接觸的凸臺(tái),所述凸臺(tái)內(nèi)部設(shè)置有與外界相連通的腔體。
所述上殼體設(shè)置有與外界連通的導(dǎo)氣孔。
所述上殼體兩側(cè)設(shè)置有安裝支架,所述安裝支架的底面低于下殼體的底面。
所述凸臺(tái)表面涂覆有導(dǎo)熱硅脂或?qū)щ姼唷?/p>
本實(shí)用新型的功率器件分布均偏于PCB板的邊緣,以減小導(dǎo)熱路徑。同時(shí)為功率器件設(shè)置了PCB板上下雙面焊盤,雙面焊盤間用數(shù)個(gè)過孔連接,以便于在不增加空間的情況下,增大散熱面積。下殼體邊緣設(shè)置有供PCB板邊緣固定的卡臺(tái),與其接觸的導(dǎo)熱材料可將PCB板組件的部分熱量直接傳導(dǎo)給金屬殼體。與底面焊盤接觸的凸臺(tái)內(nèi)外表面間厚度為下殼體殼壁厚度,凸臺(tái)與功率器件底面焊盤直接接觸將熱量導(dǎo)走,既減小了導(dǎo)熱路徑,增加了散熱面積,又避免了低導(dǎo)熱率物質(zhì)的充斥滯緩了導(dǎo)熱,而且操作簡(jiǎn)單,成本低廉。所述上殼體兩側(cè)各集成有安裝支架,支架下部要求在上下殼體合攏后超出下殼體底部平面,便于控制器裝車后有一定的空隙盈余,以利控制器外界空氣的對(duì)流導(dǎo)走熱量。另外,上殼體上還開有供安裝透氣閥的透氣孔,可利于控制器內(nèi)外部空氣的互通平衡,在這樣的過程中,控制器內(nèi)部的部分熱量也就被導(dǎo)走。本實(shí)用新型散熱結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)捷,只需對(duì)殼體和PCB板作好匹配設(shè)計(jì),成形就可實(shí)施,不必再針對(duì)控制器電子組件的散熱作其它工藝保證和方法實(shí)施。其方法符合傳熱學(xué)原理,能有效的進(jìn)行控制器電子組件的散熱。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的立體圖;
圖2為本實(shí)用新型的PCB電路板組件俯視圖;
圖3為本實(shí)用新型的PCB電路板組件仰視圖;
圖4為本實(shí)用新型的下殼體剖視圖;
圖5為本實(shí)用新型的散熱結(jié)構(gòu)配合剖視圖。
其中,1-上殼體,11-安裝支架,12-導(dǎo)氣孔,2-下殼體,21-卡臺(tái),22-凸臺(tái),23-腔體,3-PCB電路板,31-導(dǎo)熱材料,32-底面焊盤,33-過孔,4-負(fù)載驅(qū)動(dòng)型集成電路,5-DC-DC穩(wěn)壓集成電路,6-過流檢測(cè)保護(hù)集成電路。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合說明書附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明:
如圖1所示,本實(shí)用新型提供了一種電控組件散熱結(jié)構(gòu),包括上殼體1、下殼體2和PCB電路板3,PCB電路板3設(shè)置于上殼體1和下殼體2配合形成的腔體內(nèi)。上殼體1的兩側(cè)均設(shè)置有安裝支架11。所述上殼體1設(shè)置有與外界連通的導(dǎo)氣孔12。當(dāng)上殼體1與下殼體2合攏后,導(dǎo)氣孔12可使控制器內(nèi)外空氣分子進(jìn)行流動(dòng),從而使部分熱量又經(jīng)過空氣分子的流動(dòng)流散到外界空氣中。
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