[實(shí)用新型]一種面團(tuán)切制裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420865387.2
• 申請(qǐng)日: 2014-12-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204377770U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-06-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉剛;李國(guó)斌;李玉飛;李修良
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 杭州洲際食品有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): A21C5/00
• 分類(lèi)號(hào): A21C5/00;A21C9/08;A21C3/02
• 代理公司: 無(wú)
• 代理人: 無(wú)

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及食品加工機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種面團(tuán)切制裝置。

背景技術(shù)

由于面粉在發(fā)酵過(guò)程中存在是不定向發(fā)膨脹，所以制面團(tuán)的機(jī)器制出的面團(tuán)是不規(guī)則的，此時(shí)機(jī)器在切面時(shí)存在切出的面團(tuán)寬度有大有小，沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)，在一些后續(xù)操作時(shí)，如涂油時(shí)，面團(tuán)的油面比例很難控制，面團(tuán)寬的地方油面比中面占比多，窄的地方油面比中油占比多，這樣在后續(xù)發(fā)酵或烤制操作時(shí)，油面比過(guò)多或過(guò)少均會(huì)影響面團(tuán)加工，無(wú)法均形成滿(mǎn)足要求的標(biāo)準(zhǔn)件，導(dǎo)致面團(tuán)加工質(zhì)量差，浪費(fèi)嚴(yán)重的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種面團(tuán)切制裝置，制成同一規(guī)格的面團(tuán)，促使后期涂油等操作時(shí)能夠形成標(biāo)準(zhǔn)件，提升面團(tuán)加工質(zhì)量。

本實(shí)用新型提供一種面團(tuán)切制裝置，包括傳送帶和設(shè)置在傳送帶上的面團(tuán)碾壓裝置，其特征在于，處于面團(tuán)碾壓裝置下游的傳送帶上設(shè)有切割裝置，所述切割裝置包括設(shè)置在傳送帶上方且與傳送帶傳送方向垂直的轉(zhuǎn)軸和兩固接在轉(zhuǎn)軸上且被轉(zhuǎn)軸洞穿的圓形切刀，所述兩圓形切刀均位于所述傳送帶上方且與所述的傳送帶間隙配合。

?這樣，大面團(tuán)經(jīng)過(guò)面團(tuán)碾壓裝置從傳送帶輸送出來(lái)，目前常規(guī)的面團(tuán)碾壓裝置能確保厚度，但面團(tuán)的長(zhǎng)度不能保證，在傳送帶上的整塊面團(tuán)的兩邊是不規(guī)則的，當(dāng)面團(tuán)經(jīng)過(guò)圓形切刀時(shí)，由于面團(tuán)的長(zhǎng)度大于兩切刀之間的距離，所以面團(tuán)的兩邊的不規(guī)則部分可以被切除，這樣，經(jīng)過(guò)切割裝置后，使得面團(tuán)的寬度一致，得到厚度和寬度均一致的標(biāo)準(zhǔn)件面團(tuán)后再進(jìn)行涂油等后續(xù)操作時(shí)，油面比等更為精確，滿(mǎn)足加工后面團(tuán)均能達(dá)到滿(mǎn)足要求的標(biāo)準(zhǔn)件。本技術(shù)方案適用于軟性面團(tuán)在傳送帶上的切制，切制流暢，效果好。

所述的面團(tuán)碾壓裝置包括帶出料口的機(jī)箱和設(shè)置在機(jī)箱出料口處的輥筒，所述的出料口位于所述傳送帶的上方，輥筒可保證面團(tuán)的厚度一致。

處于各圓形切刀下游的傳送帶上均設(shè)有一圓弧狀的引導(dǎo)導(dǎo)軌，所述引導(dǎo)導(dǎo)軌的一端靠近所述的圓形切刀，所述引導(dǎo)導(dǎo)軌的另一端伸出所述傳送帶外，這樣，切割下來(lái)的面團(tuán)能夠沿著引導(dǎo)裝置流向設(shè)置在引導(dǎo)導(dǎo)軌另一端下方的收集器，被收集起來(lái)再重復(fù)利用，防止堆積干擾裝置運(yùn)行。

所述的圓形刀片與所述的引導(dǎo)導(dǎo)軌呈相切狀配合，引導(dǎo)效果更好。

所述轉(zhuǎn)軸的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在一支撐座上，所述支撐座固設(shè)在所述傳送帶的兩側(cè)，連接牢靠。

所述引導(dǎo)導(dǎo)軌靠近所述圓形切刀部分包括位于下部的尖端凸起部和處于上部的內(nèi)凹圓弧狀的配合部，所述的尖端凸起部和配合部均與圓形切刀間隙配合，進(jìn)一步提升引導(dǎo)效果。

所述尖端凸起部上設(shè)置有豎直的刀口，進(jìn)一步提升引導(dǎo)效果。

所述配合部上也設(shè)置有豎直的刀口，進(jìn)一步提升引導(dǎo)效果。

本實(shí)用新型提供的面團(tuán)切制裝置，通過(guò)切除發(fā)酵后的大面團(tuán)的不規(guī)則部分，使其形成標(biāo)準(zhǔn)件面團(tuán)，利于后續(xù)加工，并且切除的面團(tuán)通過(guò)引導(dǎo)裝置落入收集器中回收再利用，而且本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無(wú)需對(duì)現(xiàn)有裝置進(jìn)行大改造，只需在現(xiàn)有裝置上加裝零部件，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，效果好。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的局部主視示意圖；

圖2是圖1的局部側(cè)視示意圖；

圖3是本實(shí)用新型引導(dǎo)導(dǎo)軌的局部示意圖。

????圖中：1-傳送帶；2-轉(zhuǎn)軸；3-圓形切刀；4-操作臺(tái)；5-引導(dǎo)導(dǎo)軌；51-尖端凸起部；52-配合部；6-固定裝置；7-支撐座；8-輥筒；9-面團(tuán)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行具體說(shuō)明。

如圖1-3所示，本實(shí)用新型所描述的一種面團(tuán)切制裝置包括傳送帶1和設(shè)置在傳送帶上的面團(tuán)碾壓裝置，傳送帶1設(shè)置在一操作臺(tái)上，處于面團(tuán)碾壓裝置下游的傳送帶上設(shè)有切割裝置，所述切割裝置包括設(shè)置在傳送帶上方且與傳送帶傳送方向垂直的轉(zhuǎn)軸2和兩固接在轉(zhuǎn)軸上且被轉(zhuǎn)軸洞穿的圓形切刀3，所述兩圓形切刀3均位于所述傳送帶1上方且與所述的傳送帶1間隙配合，兩圓形切刀3之間的距離可根據(jù)需要設(shè)置。這樣可以方便的調(diào)整所需面團(tuán)的寬度，滿(mǎn)足多種不同的需求。

所述的面團(tuán)碾壓裝置包括帶出料口的機(jī)箱和設(shè)置在機(jī)箱出料口處的輥筒8，所述的出料口位于所述傳送帶1的上方，通過(guò)輥筒8來(lái)控制面團(tuán)9的厚度，保證出料的面團(tuán)9寬度大于兩圓形切刀3之間的間距。

處于各圓形切刀3下游的傳送帶1上均設(shè)有一圓弧狀的引導(dǎo)導(dǎo)軌5，所述引導(dǎo)導(dǎo)軌5的一端靠近所述的圓形切刀3，所述引導(dǎo)導(dǎo)軌5的另一端伸出所述傳送帶1外，可與一收集器配合收集被切割后的面團(tuán)下料。所述的圓形刀片3與所述的引導(dǎo)導(dǎo)軌5呈相切狀配合。