[實用新型]電腦硬盤磁盤架鐓壓成形模具

有效

• 申請號: 201420861983.3
• 申請日: 2014-12-31
• 公開（公告）號: CN204381266U
• 公開（公告）日: 2015-06-10
• 發明（設計）人: 王祖華;郭銀芳;周勁松
• 申請（專利權）人: 武漢華夏精沖技術有限公司
• 主分類號: B21J13/02
• 分類號: B21J13/02;B23P23/00
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 唐萬榮

技術領域

本實用新型涉及一種成形模具，具有涉及一種電腦硬盤磁盤架鐓壓成形模具。

背景技術

磁盤架是電腦硬盤零部件中重要的功能性零件，種類繁多，對厚度公差、形位公差、平行度、輪廓度、表面粗糙度都有較高的要求，局部錐度的加工難度大。

參見圖1，現有磁盤架的結構為：它包括弧形磁盤架主體1-3，所述弧形磁盤架主體1-3的外輪廓上設有多個不規則的凸臺1-1，所述弧形磁盤架主體1-3與凸臺1-1之間形成多個小圓弧1-5；所述弧形磁盤架主體1-3的內側為帶錐度的弧形體1-4；所述弧形體1-4由內向外逐漸變薄，整體呈錐度；所述凸臺1-1上設有缺口1-7；所述弧形磁盤架主體1-3上設有圓孔1-6，所述凸臺1-1上設有若干個圓孔或異型孔1-2，凸臺1-1厚度4.35±0.0125mm，弧形磁盤架主體1-3厚度1.58±0.0125mm。

現有磁盤架選用軟化退火鋁鎂合金：AL6061-T6材料，硬度HV40-50，料厚5mm。成品厚度公差要求±0.0125mm，形位公差0.04mm，平行度0.025mm，輪廓度0.04mm，表面粗糙度Ra0.2mm。現采用精沖毛坯、鐓壓成形、精沖孔和落料、機加工相結合的方法生產鋁鎂合金磁盤架，該方法適合批量生產，材料利用率高。為了使磁盤架成品具有高質量，在精沖孔和落料、機加工成形工序前，精沖毛坯件（料厚5mm），需經鐓壓成形，得到鐓壓件，鐓壓件凸臺處厚度5.05±0.05mm，平面（弧形鐓壓件主體）厚度2±0.04mm。然而鋁鎂合金塑型加工性能差，若采用一次鐓壓成形，加工硬化嚴重，成形質量難保證。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種電腦硬盤磁盤架鐓壓成形模具，該鐓壓成形模具只需更換對應的成形凸模和成形凹模，實現多次鐓壓漸進式成形，保證磁盤架成形形狀和精度。

本實用新型是這樣實現的：

一種電腦硬盤磁盤架鐓壓成形模具，它包括上模具和下模具；

所述上模具包括上模座，所述上模座下設有上固定板，所述上固定板上設有導柱、成形凸模、平衡桿；

所述下模具包括下模座，所述下模座上設有下撐板，所述下撐板上設有凹模框，所述凹模框內設有成形凹模，所述凹模框上設有與導柱相適配的導套，所述凹模框上設有與平衡桿相適配的孔；

所述成形凸模包括3個成形凸模，分別為第一成形凸模、第二成形凸模、第三成形凸模，所述成形凹模包括3個成形凹模，分別為第一成形凹模，第二成形凹模，第三成形凹模。

本實用新型的三幅模具適合于電腦硬盤磁盤架鐓壓成形三個步驟的成形，只需更換對應的成形凸模和成形凹模，實現多次鐓壓漸進式成形，保證了成形形狀和精度，降低電腦硬盤磁盤架制造成本。本實用新型能通過降低每次的鐓壓量來減小壓力，從而降低加工硬化，電腦硬盤磁盤架易成形，且成形效果好。本實用新型中的成形凹模中設有鑲塊，鑲塊裝配后的高度低于成形凹模主體的高度5-10mm，便于鐓壓成形的取放工件；鑲塊上設有凹槽，便于鑲塊裝配和維修時的取出。成形凹模和成形凸模能反復使用，適合批量生產，降低電腦硬盤磁盤架成本。

附圖說明

圖1為電腦硬盤磁盤架的結構示意圖；

圖2為電腦硬盤磁盤架的成形流程圖；

圖3為精沖毛坯件的結構示意圖；

圖4為電腦硬盤磁盤架鐓壓成形模具的結構示意圖；

圖5為第一半成品的結構示意圖；

圖6為第二半成品的結構示意圖；

圖7為第三半成品的結構示意圖；

圖8為第四半成品的結構示意圖；

圖9為第一成形凸模的結構示意圖；

圖10為第二成形凸模的結構示意圖；

圖11為第三成形凸模的結構示意圖；

圖12為第一成形凹模的結構示意圖；

圖13為第二成形凹模的結構示意圖；

圖14為第三成形凹模的結構示意圖。