[實用新型]電腦硬盤磁盤架鐓壓成形模具

有效

• 申請號: 201420861983.3
• 申請日: 2014-12-31
• 公開（公告）號: CN204381266U
• 公開（公告）日: 2015-06-10
• 發明（設計）人: 王祖華;郭銀芳;周勁松
• 申請（專利權）人: 武漢華夏精沖技術有限公司
• 主分類號: B21J13/02
• 分類號: B21J13/02;B23P23/00
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 唐萬榮

1.一種電腦硬盤磁盤架鐓壓成形模具，它包括上模具和下模具，其特征在于：

所述上模具包括上模座，所述上模座下設有上固定板，所述上固定板上設有導柱、成形凸模、平衡桿；

所述下模具包括下模座，所述下模座上設有下撐板，所述下撐板上設有凹模框，所述凹模框內設有成形凹模，所述凹模框上設有與導柱相適配的導套，所述凹模框上設有與平衡桿相適配的孔；

所述成形凸模包括3個成形凸模，分別為第一成形凸模、第二成形凸模、第三成形凸模，所述成形凹模包括3個成形凹模，分別為第一成形凹模，第二成形凹模，第三成形凹模。

2.如權利要求1所述的電腦硬盤磁盤架鐓壓成形模具，其特征在于：所述下模座內設有彈性體和推板，所述推板置于彈性體上，所述推板上設有頂桿，所述頂桿穿過下撐板后與頂件芯連接，所述頂件芯與成形凹模接觸。

3.如權利要求1所述的電腦硬盤磁盤架鐓壓成形模具，其特征在于：所述上模座與上固定板之間設有上墊板，所述下撐板與凹模框之間設有下墊板。

4.如權利要求1所述的電腦硬盤磁盤架鐓壓成形模具，其特征在于：所述第一成形凹模包括第一圓形凹模主體，所述第一圓形凹模主體上設有第一型腔和第一鑲件，所述第一圓形凹模主體上設有第一凹槽；所述第一型腔的外輪廓與第一半成品的外輪廓相同；所述第一鑲件的上表面比第一圓形凹模主體的上表面低5-10mm；所述第一型腔的深度為8-10mm。

5.如權利要求1所述的電腦硬盤磁盤架鐓壓成形模具，其特征在于：所述第二成形凹模包括第二圓形凹模主體，所述第二圓形凹模主體上設有第二型腔和第二鑲件，所述第二圓形凹模主體上設有第二凹槽；所述第二型腔的外輪廓與第二半成品的外輪廓相同；所述第二鑲件的上表面比第二圓形凹模主體的上表面低5-10mm；所述第二型腔的深度為8-10mm。

6.如權利要求1所述的電腦硬盤磁盤架鐓壓成形模具，其特征在于：所述第三成形凹模包括第三圓形凹模主體，所述第三圓形凹模主體上設有第三型腔和第三鑲件，所述第三圓形凹模主體上設有第三凹槽；所述第三型腔的外輪廓與第三半成品的外輪廓相同；所述第三鑲件的上表面比第三圓形凹模主體的上表面低5-10mm；所述第三型腔的深度為8-10mm。

7.如權利要求1所述的電腦硬盤磁盤架鐓壓成形模具，其特征在于：第一成形凸模包括第一弧形凸臺，所述第一弧形凸臺的四周設有多個第一凸模凹槽，所述第一凸模凹槽與第一弧形凸臺之間設有多個第一圓弧凸臺，所述第一圓弧凸臺與第一弧形凸臺形成一個整體；所述第一弧形凸臺上設有第一凸塊；所述第一弧形凸臺的輪廓與第一半成品的第一弧形半成品主體的輪廓相同，所述第一凸模凹槽的輪廓比第一半成品的第一半成品凸臺的輪廓小0.1mm；所述第一凸模凹槽的深度為2.5-3.5mm；所述第一凸模凹槽的深度逐漸加深。

8.如權利要求1所述的電腦硬盤磁盤架鐓壓成形模具，其特征在于：第二成形凸模包括第二弧形凸臺，所述第二弧形凸臺的四周設有多個第二凸模凹槽，所述第二凸模凹槽與第二弧形凸臺之間設有多個第二圓弧凸臺，所述第二圓弧凸臺與第二弧形凸臺形成一個整體；所述第二弧形凸臺上設有第二凸塊；所述第二弧形凸臺的輪廓與第二半成品的第二弧形半成品主體的輪廓相同，所述第二凸模凹槽的輪廓比第二半成品的第二半成品凸臺的輪廓小0.1mm；所述第二凸模凹槽的深度為3.65-3.75mm；所述第二凸模凹槽的深度逐漸加深。

9.如權利要求1所述的電腦硬盤磁盤架鐓壓成形模具，其特征在于：第三成形凸模包括第三弧形凸臺，所述第三弧形凸臺的四周設有多個第三凸模凹槽，所述第三凸模凹槽與第三弧形凸臺之間設有多個第三圓弧凸臺，所述第三圓弧凸臺與第三弧形凸臺形成一個整體；所述第三弧形凸臺上設有第三凸塊；所述第三弧形凸臺的輪廓與第三半成品的第三弧形半成品主體的輪廓相同，所述第三凸模凹槽的輪廓比第三半成品的第三半成品凸臺的輪廓小0.1mm；所述第三凸模凹槽的深度為0.4-0.6mm；所述第三凸模凹槽的深度逐漸加深；所述第三凸模凹槽上設有第三凸模缺口凸塊。