[實用新型]一種鈦板焊縫渦流檢測系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420854882.3
• 申請日: 2014-12-30
• 公開（公告）號: CN204594933U
• 公開（公告）日: 2015-08-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 黃志強;趙中營;曹麥對;雷清華;朱晨;賀桂東;王富林;陳劉輝
• 申請（專利權(quán)）人: 華電鄭州機械設(shè)計研究院有限公司
• 主分類號: G01N27/90
• 分類號: G01N27/90
• 代理公司: 鄭州中原專利事務(wù)所有限公司 41109
• 代理人: 霍彥偉

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種無損探傷裝置，尤其涉及一種鈦板焊縫渦流檢測系統(tǒng)。

背景技術(shù)

火電廠煙囪防腐的新技術(shù)主要采用鈦板焊接，鈦板焊接質(zhì)量的好壞直接決定煙囪防腐的使用壽命。目前對鈦板焊縫質(zhì)量檢測所采用的方法主要是滲透檢測，滲透檢測只能檢測表面開口的缺陷，例如，裂紋、疏松、氣孔、夾渣、冷隔、折疊和氧化斑疤等。這些表面開口缺陷，特別是細微的表面開口缺陷，一般情況下，直接目視檢查是難以發(fā)現(xiàn)的。而對于表面不開口的缺陷，滲透法檢測更不能發(fā)現(xiàn)這種缺陷的存在。再加上滲透劑不環(huán)保、成本高、滲透檢測完成整個過程需要很長一段時間，檢測效率很低。這對工程的工期進度和工程質(zhì)量很難保證。

渦流檢測這種新技術(shù)，其理論基礎(chǔ)是電磁感應(yīng)。在探頭的激勵線圈中通以高頻交變電流，在附近的被測焊縫上就會感應(yīng)出渦流，焊縫上的幾何缺陷、電磁異常和焊縫余高變化等因素都將影響焊縫上的渦流，渦流的變化又使檢測線圈的阻抗和感生電壓發(fā)生改變，測出這種變化，就可得出焊縫余高及缺陷情況。這種方法檢測效率快，檢測靈敏度高，不僅能對表面開口缺陷能有很好的檢測率，而且對近表面埋藏深度的缺陷也能有很好的檢出率。

實用新型內(nèi)容

本實用新型要解決的技術(shù)問題在于提供一種鈦板焊縫渦流檢測系統(tǒng)，以解決滲透檢測方法檢測效率低，且只能檢測表面開口缺陷的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

一種鈦板焊縫渦流檢測系統(tǒng)，包括用于模擬焊縫埋藏缺陷的A型試塊，用于模擬焊縫延遲裂紋的B型試塊，用于探測A型試塊焊縫埋藏缺陷的低頻渦流探頭，用于探測B型試塊焊縫延遲裂紋的高頻渦流探頭，與所述低頻渦流探頭或高頻渦流探頭連接的渦流檢測儀；所述A型試塊由兩塊鈦板搭接焊接為一體，在焊接形成的角焊縫背面分別加工不同深度的平底孔；所述B型試塊由兩塊鈦板搭接焊接為一體，在焊接形成的角焊縫表面加工橫向刻槽、縱向刻槽、斜向刻槽和平底孔；所述低頻渦流探頭包含探頭外殼I，在探頭外殼I中設(shè)置位于外殼底端的絕對式線圈、位于外殼上端的用于傳輸渦流信號的連接頭I，所述連接頭I連接探頭電纜I；所述高頻渦流探頭包含探頭外殼II，所述探頭外殼II上部粗下部細，在探頭外殼II中設(shè)置位于外殼下部底端的差動式線圈和位于外殼上部上端的用于傳輸渦流信號的連接頭II，所述連接頭II連接探頭電纜II。

所述鈦板的厚度為1.5mm。

所述A型試塊角焊縫背面加工的平底孔包括4個，孔徑為1.2mm，深度分別為1.9mm、2.1mm、2.3mm和2.5mm，埋藏深度分別為1.1mm、0.9mm、0.7mm和0.5mm。

所述B型試塊角焊縫表面加工的橫向刻槽包含7個，均與角焊縫方向夾角為90度，尺寸分別為：長1.5mm、深0.1mm，長3mm、深0.1mm，長1.5mm、深0.2mm，長3mm、深0.2mm，長1.5mm、深0.3mm，長3mm、深0.3mm，長3mm、深1.2mm；B型試塊角焊縫表面加工的縱向刻槽包含1個，與角焊縫方向夾角為0度，尺寸為長3mm、深0.2mm；B型試塊角焊縫表面加工的斜向刻槽包含2個，與角焊縫方向?qū)ΨQ且夾角為45度，尺寸分別為：長3mm、深0.1mm，長3mm、深0.3mm；B型試塊角焊縫表面加工的平底孔包含兩個，尺寸分別為：直徑0.3mm、深度0.4mm，直徑0.1mm、深度0.2mm。

所述探頭電纜I、探頭電纜II均采用屏蔽電纜。

所述探頭外殼I、探頭外殼II均采用塑鋼。

所述絕對式線圈采用頻率范圍是20KHz～200KHz的絕對式線圈；差動式線圈采用頻率范圍是500KHz～2MHz的差動式線圈。

所述渦流檢測儀采用便攜式渦流檢測儀。

所述探頭外殼I的橫截面為圓形，外徑為10mm，長度為60mm；探頭外殼II的長度為60mm，其上部的橫截面為圓形，長度為20mm，外徑為10mm，下部的橫截面為圓形，長度為40mm，外徑為5mm。

所述鈦板采用火電廠煙囪防腐鈦。

本實用新型的有益效果：1、檢測效率高，給工程進度提供了保障；2、克服了現(xiàn)有技術(shù)的檢測盲區(qū)，能夠檢測鈦板焊縫中存在的埋藏缺陷，檢測結(jié)果具有更高的可靠性；3、檢測靈敏度不低于現(xiàn)有技術(shù)，研制的高頻渦流探頭，對于焊縫表面存在的延遲裂紋，具有很高的檢出率，完全可以代替現(xiàn)有技術(shù)；4、與常用的檢測方法相比，不僅對環(huán)境不造成污染，而且對檢測人員健康也沒有影響。

附圖說明

圖1為本實用新型的A型試塊示意圖。