[實用新型]一種智能柔性自動化倉儲系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420784397.3 | 申請日: | 2014-12-11 |
| 公開(公告)號: | CN204256507U | 公開(公告)日: | 2015-04-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 宋銳;馬昕;榮學(xué)文;李貽斌;鐘聲 | 申請(專利權(quán))人: | 山東大學(xué) |
| 主分類號: | G05B19/418 | 分類號: | G05B19/418 |
| 代理公司: | 濟南圣達(dá)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 37221 | 代理人: | 張勇 |
| 地址: | 250061 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 智能 柔性 自動化 倉儲 系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種智能柔性自動化倉儲系統(tǒng)。
背景技術(shù)
倉庫是現(xiàn)代物流的核心環(huán)節(jié),是企業(yè)物資流通供應(yīng)鏈中的一個重要環(huán)節(jié)。倉庫的發(fā)展經(jīng)歷了人工和機械化倉儲、自動化倉儲、智能化倉儲三個發(fā)展階段。信息技術(shù)的應(yīng)用已成為倉儲技術(shù)的重要支柱,自動化倉儲與信息采集決策系統(tǒng)的結(jié)合以及無線射頻技術(shù)的運用使倉儲朝著智能化的方向發(fā)展。
但是,隨著業(yè)務(wù)量的不斷增長和客戶需求的不斷提升,倉庫也面臨著越來越大的挑戰(zhàn),如何降低存貨投資,加強存貨控制與監(jiān)管,降低物流和配送費用,提高空間、人員和設(shè)備的使用率,縮短入庫流程和查貨時間,成為企業(yè)降低成本,提高自身競爭力的關(guān)鍵。
實用新型內(nèi)容
本實用新型為了解決上述問題,提出了一種智能柔性自動化倉儲系統(tǒng),系統(tǒng)通過對標(biāo)準(zhǔn)化貨架及其位置的優(yōu)化配置,以及自主導(dǎo)航搬運機器人為基本運動單元的智能搬運系統(tǒng),實現(xiàn)貨架的自動裝卸、搬運及出入庫操作,從而改變傳統(tǒng)倉儲系統(tǒng)中多種設(shè)備共存、成本高、利用率低的突出矛盾,形成集自動裝卸、搬運、倉儲為一體的智能敏捷型自動倉儲系統(tǒng),可廣泛的應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)、商業(yè)、物流中轉(zhuǎn)等多個應(yīng)用領(lǐng)域。
為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用如下技術(shù)方案:
一種智能柔性自動化倉儲系統(tǒng),包括:自動化門禁系統(tǒng)、自動搬運系統(tǒng)、自動掃描系統(tǒng)和生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng),其中:
自動化門禁系統(tǒng)用于管理倉庫大門的開關(guān),設(shè)有輸入所需要商品的種類及數(shù)目的觸摸屏;
自動化門禁系統(tǒng)連接生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng),生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)接收商品的入庫和出庫信息,并存儲有倉庫信息,發(fā)送定位、導(dǎo)航信息給自動搬運系統(tǒng);
自動搬運系統(tǒng)包括若干個搬運機器人,搬運機器人設(shè)有定位及導(dǎo)航系統(tǒng);
所述自動搬運系統(tǒng)搬運貨物通過自動掃描系統(tǒng)掃描后,將貨物搬運到指定區(qū)域,
所述自動掃描系統(tǒng)連接生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng),傳輸掃描的貨物信息,生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)進(jìn)行相應(yīng)的數(shù)據(jù)存儲和計算,所述生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)連接后臺服務(wù)器。
所述后臺服務(wù)器,根據(jù)用戶需求,按照優(yōu)先等級發(fā)送控制信號給生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng),生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)驅(qū)動搬運機器人和自動掃描系統(tǒng)完成快速入庫、空箱出入庫、整箱出入庫、非整箱出入庫、舊商品入庫和碼垛。
所述倉庫里安設(shè)有多個RFID標(biāo)簽,以標(biāo)記關(guān)鍵點。
所述倉庫包括存儲區(qū)庫位、暫存區(qū)庫位和提貨區(qū)庫位,倉庫內(nèi)還設(shè)有碼垛機、給搬運機器人充電的充電位和停車位。
基于定位及導(dǎo)航系統(tǒng)的出庫方法,包括以下步驟:
(1)用戶刷卡通過門禁系統(tǒng)進(jìn)入倉庫,通過門口的觸摸屏輸入所需要的商品的種類及數(shù)目;提貨區(qū)等待機器人將所需要的商品運來;
(2)生產(chǎn)調(diào)度平臺根據(jù)用戶需求,調(diào)用數(shù)據(jù)庫相關(guān)信息,指揮機器人到相應(yīng)的庫位提取商品,機器人將裝有商品的貨架運到自動掃描系統(tǒng)等待掃描;
(3)生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)將要出庫的電表數(shù)目發(fā)給掃描系統(tǒng),掃面系統(tǒng)根據(jù)這些信息掃描需要的商品數(shù),機器人將需要的箱數(shù)運到提貨區(qū);用戶在提貨區(qū)等待機器人將貨架放下后按照要求提取自己需要的商品,并確認(rèn);
(4)生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)收到取貨完畢,給機器人下發(fā)指令,機器人首先將剩余的運到掃描系統(tǒng)進(jìn)行確認(rèn),確認(rèn)無誤,碼垛機連同托起的貨架放到機器人上機器人運回庫位;如果用戶取表數(shù)目不對,告警通知用戶核對;
(5)機器人將剩余的商品運回原庫位。
所述步驟(5)中,機器人將緩存區(qū)的空貨架運至堆垛機確認(rèn)用戶是否將空箱合理放置;如果合理放置,機器人將空貨架放回緩存區(qū),門禁系統(tǒng)打開,允許用戶離開;如果放置不合理,系統(tǒng)告警提示用戶,直至箱子合理放置,門禁打開,用戶離開,出庫過程結(jié)束。
所述步驟(4)中,搬運機器人與掃描系統(tǒng)聯(lián)合工作的過程中,搬運機器人會通過Wi-Fi實時上傳位置信息和接收調(diào)度系統(tǒng)的任務(wù)信息,完成所需要完成的任務(wù),掃描系統(tǒng)會實時上傳出庫入庫的物品的上傳到上位機的數(shù)據(jù)庫中,上位機監(jiān)控實時系統(tǒng)的運作情況,通過網(wǎng)絡(luò)實時監(jiān)控系統(tǒng)的運行情況,保證系統(tǒng)的正常運行。
基于上述系統(tǒng)的入庫方法,包括:
(1)用戶刷卡通過門禁系統(tǒng)進(jìn)入倉庫,將需要入庫的商品放到提貨區(qū)域,通過門口的觸摸屏點擊入庫按鈕;
(2)根據(jù)用戶命令,生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)調(diào)用數(shù)據(jù)庫信息,指揮機器人到提貨去商品,機器人將裝有商品的貨架運到碼垛機等待掃描;
(3)掃描系統(tǒng)將要入庫的商品的種類數(shù)目發(fā)給上位機服務(wù)器存儲,掃描系統(tǒng)掃描結(jié)束,上位機調(diào)度命令下達(dá),機器人將待存貨物運到倉庫中,門禁系統(tǒng)打開,用戶離開,入庫過程結(jié)束。
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