[實用新型]鼓剎片成型加工生產線

有效

• 申請號: 201420769798.1
• 申請日: 2014-12-05
• 公開（公告）號: CN204339281U
• 公開（公告）日: 2015-05-20
• 發明（設計）人: 章志華;杜孟子
• 申請（專利權）人: 黃山菲英汽車零部件有限公司
• 主分類號: B23P23/06
• 分類號: B23P23/06
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

1.一種鼓剎片成型加工生產線，其特征是包括壓片裝置(170)、熱處理裝置(250)、打磨裝置(370)、鉆孔裝置(470)、涂膠裝置(500)、烘干裝置(650)以及連接各裝置之間的輸送裝置；

所述壓片裝置(170)包括機架(175)，所述機架(175)頂部設有引風機(171)，底部側面設置有泄壓口(190)；所述機架(175)內部上端設置有除塵機構，所述除塵機構包括置于機架(175)內部頂部的固定桿(172)、置于固定桿(172)下部的若干個除塵袋(174)以及用于連接固定桿(172)和除塵袋(174)的繩索(173)；所述機架(175)內部除塵袋(174)的下方設置有液壓機(176)、與液壓機(176)的液壓桿(177)的自由端連接的壓片凸模(178)，所述壓片凸模(178)的正下方設置有與其相配合的壓片凹模(180)，所述壓片凹模(180)置于呈U形的擋塊(179)之中；所述壓片凹模(180)和擋塊(179)安裝于支撐臺(189)之上，所述支撐臺(189)的下部設置有承載式支撐裝置，所述承載式支撐裝置包括橫板(187)，所述橫板(187)底側固定有若干個插入桿(183)，所述插入桿(183)的下端伸入套管(185)內的延伸槽(184)中，所述插入桿(183)上置于套管(185)外部的桿身套置有彈簧(182)；所述橫板(187)中開設有若干個圓形安裝槽(188)，所述圓形安裝槽(188)中安裝有橢圓形墊塊(181)，所述橢圓形墊塊(181)的頂部與支撐臺(189)的底部相抵接，處于橫板(187)和支撐臺(189)之間位置的相鄰的橢圓形墊塊(181)通過緩沖膠(186)填充；

所述熱處理裝置(250)包括熱處理室(252)以及置于熱處理室(252)出、入口端的輸送帶(253)，所述熱處理室(252)內設置有鼓剎片存放板(256)和蒸汽加熱裝置(260)；所述置于熱處理室(252)出口端的輸送帶(253)的上方設置有擋板(254)，所述擋板(254)的一端置于輸送帶(253)的一側，?所述擋板(254)的另一端置于輸送帶(253)的另一側并置于存貨區(255)的上方；所述鼓剎片存放板(256)包括平板(257)，所述平板(257)上沿正方形均布有若干個限位卡臺(259)，所述限位卡臺(259)呈圓臺形狀，其頂端設置有可自由滾動的滾珠(258)；所述蒸汽加熱裝置(260)設有多組，分別設置于熱處理室(252)的內壁之上，所述蒸汽加熱裝置(260)包括安裝板(269)，所述安裝板(269)上設置有若干個平行排布的導熱油通行管，相鄰導熱油通行管的端部通過C形彎管(261)連通，以形成S形往復形狀；所述導熱油通行管的外部包覆有循環水通行管(263)，相鄰循環水通行管(263)的端部之間通過連通管(262)連通；相鄰循環水通行管(263)之間的間隙區域填充有保溫板；所述導熱油通行管與置于熱處理室(252)外部的導熱油加油裝置連通形成循環回路，置于熱處理室(252)內部的若干個蒸汽加熱裝置(260)的循環水通行管(263)依次連通形成循環回路以提供熱處理室(252)內熱量；

所述打磨裝置(370)包括通過四根支撐桿(378)連接的呈平行排布的上支撐板(373)和下支撐板(379)，所述上支撐板(373)的中部開設有貫穿其本體的通孔(374)；所述上支撐板(373)的上部設置有支撐座(372)，所述支撐座(372)上固設有電機(371)，與所述電機(371)連接的轉軸(375)穿過所述通孔(374)延伸至上支撐板(373)的下部，所述轉軸(375)的端部連接有打磨鉆頭(376)；所述下支撐板(379)的上部設置有立桿(380)，所述立桿(380)的頂端設置有處于打磨鉆頭(376)正下方的鼓剎片夾緊夾具(377)；所述鼓剎片夾緊夾具(377)包括呈圓形的固定板(384)，所述固定板(384)上開設有三個呈三岔形狀排布的通槽(382)，三個呈圓弧狀用于夾緊鼓剎片的滑塊(383)通過置于其下部的連接桿帶動于通槽(382)中沿槽體長度方向行進；所述固定板(384)的下部設置三組支撐套管(386)，螺紋旋轉軸(385)?安裝于支撐套管(386)中，所述連接桿的下端通過軸套(387)套設于螺紋旋轉軸(385)之上，通過螺紋旋轉軸(385)轉動實現滑塊(383)沿槽體長度方向行進以夾緊或松開鼓剎片；所述螺紋旋轉軸(385)的端部設置有手動轉動調節盤(381)；

所述鉆孔裝置(470)包括機架(472)，所述機架(472)頂部設置有液壓缸(471)，所述液壓缸(471)的液壓桿(473)的自由端與鉆桿固定座(474)連接，所述鉆桿固定座(474)上固定有若干個鉆桿(475)；所述機架(472)內部置于鉆桿固定座(474)正下方設置有鼓剎片夾緊夾具，所述鼓剎片夾緊夾具包括呈方形的固定板(476)，所述固定板(476)上開設有兩個呈一字形排布的通槽(482)，兩個用于夾緊鼓剎片的滑塊(478)的上端于通槽(482)中沿槽體長度方向行進；所述固定板(476)的下部設置兩組支撐套管(480)，螺紋旋轉軸(479)安裝于支撐套管(480)中，所述滑塊(478)的下端套設于螺紋旋轉軸(479)之上，通過螺紋旋轉軸(479)轉動實現滑塊(478)的上端于通槽(482)中沿其槽體長度方向行進；所述螺紋旋轉軸(479)的端部設置有手動轉動調節盤(477)；

所述涂膠裝置(500)包括涂膠筒(505)、置于涂膠筒(505)外部的旋轉裝置以及置于涂膠筒(505)內部的涂膠裝置；所述旋轉裝置包括電機(506)、與電機(506)連接并與置于涂膠筒(505)底端外側的齒條(507)相嚙合的齒輪，所述電機(506)固定在底座(502)之上；所述涂膠筒(505)的底部開設有通孔，支撐桿(504)穿過該通孔并與底座(502)連接，所述支撐桿(504)的頂部設置有剎車片放置盒；所述涂膠筒(505)內側上部固定有噴膠裝置(501)，所述噴膠裝置(501)包括呈長方體形狀的安裝板(510)，所述安裝板(510)固定于涂膠筒(505)內壁之上，其內部設置有長方形通槽，該長方形通槽被限?位板(512)隔開，所述限位板(512)上設置有限位架(513)，所述限位架(513)通過螺桿(509)與置于長方形通槽中的安裝套筒(516)連接，通過調節螺桿(509)旋入限位架(513)的深度以調節安裝套筒(516)在長方形通槽中的位置；所述安裝套筒(516)的一端設置有夾持塊(515)，所述夾持塊(515)將噴管(514)夾持；

所述烘干裝置(650)包括烘干車車體(653)，所述烘干車車體(653)中設置有鼓剎片存放架(651)，所述烘干車車體(653)的底部設置有支撐板(657)，所述支撐板(657)的底部設置有呈倒U形的滑動支架(656)，所述滑動支架(656)的下部設置有導軌(655)，所述導軌(655)的頂部設置有嵌設于滑動支架(656)內部的滑桿(654)；所述烘干車車體(653)頂部的兩側設置有供鼓剎片卸料暫存的擋板(652)；所述烘干車車體(653)的外側設置防撞緩沖塊(660)，所述防撞緩沖塊(660)上設置有若干個圓形突起(659)，所述防撞緩沖塊(660)的上、下端均通過安裝卡(658)固定于烘干車車體(653)的上、下橫梁之上；所述鼓剎片存放架(651)包括兩塊呈圓環狀的外圍板(664)，兩塊外圍板(664)通過若干個沿其軸線方向布置的立板(661)支撐并圍合形成空心圓柱狀；所述鼓剎片存放架(651)內沿立板(661)高度方向布置有多層鼓剎片存放網(662)，所述鼓剎片存放網(662)與立板(661)抵接位置的上、下側分別設置有限位螺栓，所述限位螺栓穿設于立板(661)之上的安裝孔(665)中；所述鼓剎片存放網(662)上放置有圓環狀的限位板(663)，所述限位板(663)的外壁與立板(661)所圍合形成的圓環狀區域為鼓剎片存放區域。