[實(shí)用新型]油管提放裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420765428.0
• 申請(qǐng)日: 2014-12-08
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204371141U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-06-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫連會(huì);涂盛強(qiáng);李文彪;何金華;孫驥;楊達(dá)玉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)石油天然氣股份有限公司
• 主分類號(hào): E21B19/02
• 分類號(hào): E21B19/02
• 代理公司: 北京三高永信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11138
• 代理人: 劉映東

1.一種油管提放裝置，其特征在于，用于提放油管，所述油管包括油管本體和位于所述油管本體兩端的油管接箍；

所述油管提放裝置包括：U型環(huán)、拐頭柄、鎖緊座、鎖緊桿和提環(huán)；

所述U型環(huán)包括：弧形底和從所述弧形底兩端分別向外延伸的兩個(gè)平行的第一側(cè)臂和第二側(cè)壁，所述第一側(cè)臂的長(zhǎng)度大于所述第二側(cè)壁的長(zhǎng)度；

所述第一側(cè)臂上靠近所述U型環(huán)開(kāi)口處的一端設(shè)置有鎖桿孔，所述第二側(cè)壁上靠近所述開(kāi)口處的一端與所述鎖緊座固定連接，所述弧形底的外側(cè)靠近所述鎖桿孔處與所述拐頭柄固定連接，所述弧形底的內(nèi)側(cè)的直徑大于所述油管本體的直徑；

所述鎖緊座呈柱狀結(jié)構(gòu)，所述鎖緊座設(shè)置有貫穿所述鎖緊座的圓臺(tái)狀空腔，所述空腔的高度方向與所述柱狀結(jié)構(gòu)的高度方向平行，所述空腔的上底面的半徑小于下底面的半徑，所述鎖緊座的側(cè)面設(shè)置有連通所述空腔的鎖桿口；

所述鎖緊桿呈柱狀結(jié)構(gòu)，所述鎖緊桿的一端設(shè)置有錐頭，所述錐頭呈圓臺(tái)狀結(jié)構(gòu)，所述錐頭的上底面的半徑等于所述空腔的上底面的半徑，所述錐頭的下底面的半徑大于所述錐頭的上底面的半徑，所述提環(huán)的外徑大于所述鎖桿孔的孔徑；

所述鎖緊桿能夠穿過(guò)所述鎖桿口進(jìn)入所述空腔中，所述鎖緊桿的另一端能夠穿過(guò)所述鎖桿孔，與所述提環(huán)的外壁固定連接，所述鎖緊桿沿所述空腔的高度方向移動(dòng)至所述錐頭的上底面與所述空腔的上底面共面時(shí)，所述U型環(huán)的弧形底與所述鎖緊桿的最大距離小于所述油管接箍的直徑。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油管提放裝置，其特征在于，

所述鎖桿口的兩端分別設(shè)置有引向片，每個(gè)所述引向片與所述鎖緊座的側(cè)面的夾角為銳角。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油管提放裝置，其特征在于，所述鎖緊桿呈圓柱狀結(jié)構(gòu)，

所述鎖桿孔的長(zhǎng)度大于所述鎖緊桿的直徑。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的油管提放裝置，其特征在于，

所述弧形底的內(nèi)側(cè)的直徑比所述油管本體的直徑大3～5毫米。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的油管提放裝置，其特征在于，

所述鎖緊桿沿所述空腔的高度方向移動(dòng)至所述錐頭的上底面與所述空腔的上底面共面時(shí)，所述U型環(huán)的弧形底與所述鎖緊桿的最大距離比所述油管接箍的直徑小3～5毫米。

6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的油管提放裝置，其特征在于，

所述油管提放裝置由20鋼制成。