[實用新型]多工位旋轉成型機

有效

• 申請號: 201420745890.4
• 申請日: 2014-12-01
• 公開（公告）號: CN204249339U
• 公開（公告）日: 2015-04-08
• 發明（設計）人: 文瀾;李暉;梁家炳;肖彩飛;姚林平
• 申請（專利權）人: 柳州市精業機器有限公司
• 主分類號: B29C49/06
• 分類號: B29C49/06;B29C45/26;B29C49/48;B29C45/40;B29C49/38;B29C49/70
• 代理公司: 北京信慧永光知識產權代理有限責任公司 11290
• 代理人: 姚垚;張榮彥

1.一種多工位旋轉成型機，包括主機和設置在主機上的注坯模組和吹塑模組；所述主機包括旋轉驅動機構(16)及與其相連的旋轉盤(15)，還包括對應設置在所述旋轉盤下方的工作臺面板(18)；其特征在于，所述注坯模組和吹塑模組的設置數量為多組，在所述旋轉盤和工作臺面板上等角度間隔設置。

2.如權利要求1所述的多工位旋轉成型機，其特征在于，所述注坯模組和吹塑模組的設置數量為兩組，相鄰兩個模組之間的設置間隔角度為90°。

3.如權利要求1所述的多工位旋轉成型機，其特征在于，所述注坯模組和吹塑模組的設置數量為三組，相鄰兩個模組之間的設置間隔角度為60°。

4.如權利要求1所述的多工位旋轉成型機，其特征在于，所述注坯模組和注射系統(30)相連，所述注射系統的設置數量為兩個或兩個以上。

5.如權利要求1所述的多工位旋轉成型機，其特征在于，所述主機包括機架(60)，所述工作臺面板(18)水平固定在所述機架上，工作臺面板通過鎖模油缸(12)與下模板(19)相連，下模板通過垂直穿過工作臺面的導柱(13)與上模板(11)相連；所述上模板的下方設有旋轉盤(15)，與設置在上模板上方的旋轉驅動機構(16)相連。

6.如權利要求5所述的多工位旋轉成型機，其特征在于，所述注坯模組包括第一口模組(84)和對應設置的凹模組(86)，每一模組中形成多個模具，凹模組的下方設有用于注入原料的熱流道(87)，所述熱流道與注射系統(30)相連；所述第一口模組設置在所述旋轉盤(15)上，所述凹模組對應設置在所述工作臺面板(18)上；

所述吹塑模組包括第二口模組(84’)和對應設置的吹模組(88)，每一模組中形成多個模具；所述第二口模組也設置在所述旋轉盤(15)上，所述吹模組對應設置在所述工作臺面板(18)上。

7.如權利要求6所述的多工位旋轉成型機，其特征在于，所述第一口模組和第二口模組的結構相同，包括：芯模組件(8401)和口模組件(8402)；

所述芯模組件包括固定在所述旋轉盤(15)底面上的芯模座(840)，芯模座上凸設多個芯模(8400)；

所述口模組件包括推板(841)和設置在推板下方的哈夫口模(842)，推板的兩側上方分別設有脫模氣缸(844)，缸體底部固定在所述旋轉盤(15)底面上，活塞桿的頂端與所述推板相連；

所述哈夫口模為對稱設置在推板下方兩側的左、右兩半的可移動模板，合并后有供芯模穿過的通孔(8411)；

下推導桿(843)穿設在芯模座和推板兩側，脫模氣缸推動推板，哈夫口模隨之打開；所述下推導桿包括圓柱段(8431)和錐體段(8432)，所述圓柱段穿設在芯模座和推板之間，錐體段夾設在哈夫口模內部；

在與所述推板垂直的方向上，還設有口模拉桿(846)，包括穿過所述哈夫口模的桿體(8461)，桿體兩端固定有擋圈(8462)，擋圈和哈夫口模外側之間設有回位彈簧(845)。

8.如權利要求7所述的多工位旋轉成型機，其特征在于，所述吹模組包括固定在工作臺面板(18)上的底座(21)，底座上通過油缸座(24)固定合模油缸(23)，油缸座通過合模導柱(25)與外側模板(27)剛性連接，合模油缸活塞桿與內側模板(26)相連；

所述吹模組還包括吹模組件，所述吹模組件為兩個半吹模件(881、882)組合而成，兩個半吹模件分別固定在內側模板和外側模板上；半吹模件的兩端分別設有合模限位塊(212)，用于調整兩個半吹模件的對中度；

油缸座、內、外兩側模板以及兩個半吹模件都沿線性導軌(28)?移動；

線性導軌下面的底座上還設置了調節座組件(211)，用于調節吹模件與上方芯模組的平行度；

所述吹模組還設有同步裝置(22)，包括固定在底座上的固定塊(221)，位于油缸座和內側模板之間，固定塊上設有齒輪(222)，油缸座和內側模板的相對位置分別設有齒條(223)與所述齒輪嚙合，帶動兩個吹模件同步進行開合動作。

9.如權利要求1所述的多工位旋轉成型機，其特征在于，所述工作臺面板(18)上還設有限位支撐桿(20)，用于上模板(11)下行的機械限位。