[實用新型]一種全自動控制裝藥裝置有效
| 申請號: | 201420743610.6 | 申請日: | 2014-12-01 |
| 公開(公告)號: | CN204264475U | 公開(公告)日: | 2015-04-15 |
| 發明(設計)人: | 羅智勇;梁藝;尤波;張永德;張力;劉春志;姜華 | 申請(專利權)人: | 哈爾濱理工大學 |
| 主分類號: | B65B1/22 | 分類號: | B65B1/22 |
| 代理公司: | 哈爾濱市偉晨專利代理事務所(普通合伙) 23209 | 代理人: | 陳潤明 |
| 地址: | 150080 黑龍*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 全自動 控制 裝置 | ||
1.一種全自動控制裝藥裝置,包括機架、自動控制柜(1)、排瓶裝置(3)、傳瓶裝置(5)、裝藥丸裝置(6)、弧形工位轉化裝置(9)和槽輪工位轉化裝置(8),其特征在于:所述機架包括機架一(2)、機架二(4)和機架三(7),機架一(2)的側面設置有自動控制柜(1),機架一(2)上設置有排瓶裝置(3),機架一(2)前方設置有機架二(4),機架二(4)上設置有弧形工位轉化裝置(9)和傳瓶裝置(5),排瓶裝置(3)工位與傳瓶裝置(5)工位通過弧形工位轉化裝置(9)相對應,槽輪工位轉化裝置(8)在機架二(4)和機架三(7)之間,機架三(7)上設置有裝藥丸裝置(6),傳瓶裝置(5)工位與裝藥丸裝置(6)工位通過槽輪工位轉化裝置(8)相對應,所述排瓶裝置(3)、傳瓶裝置(5)、裝藥丸裝置(6)、弧形工位轉化裝置(9)和槽輪工位轉化裝置(8)都分別設有電機,每個電機都與自動控制柜(1)相連。
2.根據權利要求1所述的一種全自動控制裝藥裝置,其特征在于:所述排瓶裝置(3)包括振動底盤(3-1)、頂盤(3-3)、振動料斗軌道盤(3-7)和滑道架(3-2),振動底盤(3-1)安裝在機架一(2)的頂板上,振動底盤(3-1)上設置有頂盤(3-3),頂盤(3-3)上部同軸設置有振動料斗軌道盤(3-7),振動料斗軌道盤(3-7)的一側設置有滑道架(3-2),滑道架(3-2)與弧形工位轉化裝置(9)相配合,振動底盤(3-1)內設置有電機,電機與自動控制柜(1)相連。
3.根據權利要求2所述的一種全自動控制裝藥裝置,其特征在于:所述弧形工位轉化裝置(9)包括直流私服電機(9-4)、接瓶連桿(9-5)和扇形架(9-3),直流私服電機(9-4)連接接瓶連桿(9-5),接瓶連桿(9-5)同軸設置有扇形架(9-3),扇形架(9-3)與滑道架(3-2)相配合,直流私服電機(9-4)與自動控制柜(1)相連。
4.根據權利要求3所述的一種全自動控制裝藥裝置,其特征在于:所述傳瓶裝置(5)包括左支撐滑臺(5-2)、右支撐滑臺(5-6)、前正交齒輪減速器(5-8)、后正交齒輪減速器(5-14)、齒輪軸(5-9)、交流伺服電機(5-1)、前齒形帶輪(5-12)、后齒形帶輪(5-13)、前齒形帶(5-7)、后齒形帶(5-3)和雙導桿(5-10),機架二(4)的頂板上設置有左支撐滑臺(5-2)和右支撐滑臺(5-6),左支撐滑臺(5-2)和右支撐滑臺(5-6)上分別安裝有反向的前正交齒輪減速器(5-8)和后正交齒輪減速器(5-14),每個支撐滑臺上的前正交齒輪減速器(5-8)和后正交齒輪減速器(5-14)上設置有一個齒輪軸(5-9),左支撐滑臺(5-2)上的齒輪軸(5-9)連接交流伺服電機(5-1),每個前正交齒輪減速器(5-8)上連接有前齒形帶輪(5-12),每個后正交齒輪減速器(5-14)上連接有后齒形帶輪(5-13),兩個前齒形帶輪(5-12)之間設置有一條前齒形帶(5-7),兩個齒形帶輪(5-13)之間設置有一條后齒形帶(5-3),前齒形帶(5-7)和后齒形帶(5-3)中間的底端設置有雙導桿(5-10),雙導桿(5-10)左側向上延伸到扇形架(9-3)一側,雙導桿(5-10)和扇形架(9-3)相配合,雙導桿(5-10)右側與槽輪工位轉化裝置(8)相配合,交流伺服電機(5-1)與自動控制柜(1)相連。
5.根據權利要求4所述的一種全自動控制裝藥裝置,其特征在于:所述槽輪工位轉化裝置(8)包括槽輪交流伺服電機(8-15)、槽輪間歇運動機構(8-16)和工位轉換輪(8-17),槽輪交流伺服電機(8-15)連接槽輪間歇運動機構(8-16),槽輪間歇運動機構(8-16)同軸設置工位轉換輪(8-17),工位轉換輪(8-17)轉動過程中分別與雙導桿(5-10)和裝藥丸裝置(6)相配合,槽輪交流伺服電機(8-15)與自動控制柜(1)相連。
6.根據權利要求5所述的一種全自動控制裝藥裝置,其特征在于:所述的裝藥丸裝置(6)包括交流減速電機(6-3)、扇形轉藥架(6-13)、弧形導藥管道(6-4)、料盤(6-1)和彈性藥丸開閉裝置(6-12),交流減速電機(6-2)設置在機架三(7)的中部,交流減速電機(6-2)的輸出軸上方連接有扇形轉藥架(6-13),扇形轉藥架(6-13)下方設有料盤(6-1),料盤(6-1)的一側開口連接有弧形導藥管道(6-4),弧形導藥管道(6-4)的末端設置有彈性藥丸開閉裝置(6-12),彈性藥丸開閉裝置(6-12)包括傳藥丸倉(6-12-8)、彈簧(6-12-1)、圓臺導向滑桿(6-12-2)、圓臺滑塊(6-12-3)、偏心輪(6-12-4)、直流電機(6-12-5)、灌藥丸嘴(6-12-6)和藥丸開閉裝置通道(6-12-7),傳藥丸倉(6-12-8)下部開有灌藥丸嘴(6-12-6),灌藥丸嘴(6-12-6)連通藥丸開閉裝置通道(6-12-7),藥丸開閉裝置通道(6-12-7)連通弧形導藥管道(6-4),直流電機(6-12-5)連接偏心輪(6-12-4),偏心輪(6-12-4)連接圓臺導向滑桿(6-12-2),圓臺導向滑桿(6-12-2)上安裝彈簧(6-12-1),圓臺導向滑桿(6-12-2)下端穿過傳藥丸倉(6-12-8)連接圓臺滑塊(6-12-3),圓臺滑塊(6-12-3)在灌藥丸嘴(6-12-6)正上方,灌藥丸嘴(6-12-6)下方與槽輪工位轉化裝置(8)的轉動工位轉換輪(8-17)相配合交流減速電機(6-2)和直流電機(6-12-5)分別與自動控制柜(1)相連。
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