[實用新型]棒類零件切鉆加工中心有效
| 申請號: | 201420733383.9 | 申請日: | 2014-11-28 |
| 公開(公告)號: | CN204235126U | 公開(公告)日: | 2015-04-01 |
| 發明(設計)人: | 張青良 | 申請(專利權)人: | 新昌縣東科精密機械有限公司 |
| 主分類號: | B23P23/02 | 分類號: | B23P23/02;B23Q3/08;B23Q15/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 312500 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 零件 加工 中心 | ||
1.棒類零件切鉆加工中心,其特征在于:所述的切鉆加工中心包括床身、工件裝夾裝置和并列設置于床身上的切割裝置、大孔鉆孔裝置、小孔鉆孔裝置,切割裝置包括切割驅動電機、切割主軸和鋸片,鋸片為圓盤形鋸片,鋸片中心與切割主軸前端固定連接,切割主軸后端與所述切割驅動電機傳動連接;所述的大孔鉆孔裝置包括第一電機、第一主軸、第一主軸箱、第一鉆頭、第一進給驅動機構、第一滑板和第一導軌副,第一主軸安裝于第一主軸箱,第一鉆頭尾端插裝于所述第一主軸的前端,第一主軸尾端與所述第一電機傳動連接,第一主軸箱固定安裝于所述的第一滑板上,第一滑板與所述第一導軌副上的滑塊固定連接,所述的第一進給驅動機構與所述第一滑板固定連接;所述的小孔鉆孔裝置包括第二電機、第二主軸、第二主軸箱、第二鉆頭、第二進給驅動機構、第二滑板和第二導軌副,第二主軸安裝于第二主軸箱,第二主軸軸心線和所述第一主軸軸心線相互平行且中心等高設置,所述第二鉆頭的直徑大于第一鉆頭的直徑,第二鉆頭尾端插裝于所述第二主軸的前端,第二主軸尾端與所述第二電機傳動連接,第二主軸箱固定安裝于所述的第二滑板上,第二滑板與所述第二導軌副上的滑塊固定連接,所述的第二進給驅動機構與所述第二滑板固定連接;所述的工件裝夾裝置包括夾裝機構、滑移底座、第三導軌副和工件滑移驅動機構,滑移底座與所述第三導軌副的滑塊固定連接,第三導軌副的導軌固定安裝于所述床身上且分別與所述第一導軌副的導軌和第二導軌副的導軌垂直,所述的工件滑移驅動機構與所述滑移底座固定連接,所述的夾裝機構包括底板、支撐塊、壓塊、搖臂、支撐桿、頂桿和油缸,底板安裝于所述滑移底座上,支撐塊和支撐桿間隔一定距離安裝于所述底板上,搖臂中部通過銷軸支撐活動安裝于所述支撐桿頂端,所述的壓塊安裝于所述搖臂一端且位于所述支撐塊的正上方,油缸活塞桿與所述搖臂另一端活動連接,所述的頂桿通過頂桿支架安裝于所述底板上,當工件被夾裝于支撐塊和壓塊之間時,頂桿的頂尖頂靠于工件不需要加工的一端端面中心。
2.根據權利要求1所述的棒類零件切鉆加工中心,其特征在于:所述的工件滑移驅動機構包括絲桿副和伺服電機,所述的滑移底座與所述的第三導軌副的螺母固定連接,絲桿副的絲桿兩端分別通過軸承座支撐安裝于所述的床身上,絲桿的軸向與所述的第三導軌副的導軌軸向平行,所述的伺服電機通過一安裝支架固定安裝于床身上,伺服電機的輸出軸與所述絲桿一端傳動連接。
3.根據權利要求2所述的棒類零件切鉆加工中心,其特征在于:所述的工件裝夾裝置還包括一鉸鏈機構,鉸鏈機構設置于所述的底板和滑移底座之間。
4.根據權利要求3所述的棒類零件切鉆加工中心,其特征在于:所述的第一進給驅動機構和第二進給驅動機構均為油缸,所述第一滑板和第二滑板分別與所述兩個油缸的活塞桿連接。
5.根據權利要求3所述的棒類零件切鉆加工中心,其特征在于:所述的第一進給驅動機構和第二進給驅動機構均為伺服電機和絲桿副,所述第一滑板和第二滑板分別與所述各自對應的絲桿副的螺母固定連接。
6.根據權利要求4或5所述的棒類零件切鉆加工中心,其特征在于:所述的切鉆加工中心還包括感應機構,設置于所述的搖臂與所述油缸活塞桿連接一端的周圍,感應機構設置有上下兩個感應開關。
7.根據權利要求6所述的棒類零件切鉆加工中心,其特征在于:所述的切鉆加工中心還包括一分料裝置,分料裝置包括格柵,格柵設置于所述工件加工區的下方。
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