[實用新型]壓輥自補充潤滑油的顆粒造粒機

有效

• 申請號: 201420698041.8
• 申請日: 2014-11-19
• 公開（公告）號: CN204320236U
• 公開（公告）日: 2015-05-13
• 發明（設計）人: 唐金春
• 申請（專利權）人: 常州遠見機械有限公司
• 主分類號: B01J2/22
• 分類號: B01J2/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種壓輥自補充潤滑油的顆粒造粒機，包括動力裝置和主機；所述主機包括齒輪箱和造粒裝置；所述齒輪箱包括齒輪箱體、傳動軸和驅動軸；所述傳動軸與驅動軸相互平行；傳動軸和驅動軸之間通過齒輪副連動；所述動力裝置與傳動軸連接；造粒裝置包括機殼、環模和至少1個壓輥；壓輥的軸向、環模的軸向和驅動軸的軸向相互平行，

其特征是壓輥的總成包括壓蓋、擋油環、隔圈、壓輥軸、壓輥和軸承；壓輥軸通過軸承與壓輥連接，軸承外側設有擋油環，擋油環外側設有壓蓋；還包括油碗，油碗扣在壓蓋的外側，且油碗內壁與壓蓋外壁構成密閉的儲油槽，該儲油槽內填有潤滑脂；壓輥的總成的油路結構包括：

壓輥軸內的油路：沿壓輥軸的軸向設有豎直油路，沿壓輥軸的徑向設有水平油路，該豎直油路與水平油路相互連接；

軸承的油路：軸承的滾動機構所在空間構成油路，該油路與壓輥軸內的水平油路連通；

擋油環的油路：擋油環內設有油路，該油路與軸承的油路連通；

壓蓋的油路：壓蓋上設有油路，該油路連接儲油槽和擋油環的油路。

2.根據權利要求1所述的壓輥自補充潤滑油的顆粒造粒機，其特征是所述壓輥的總成的軸承有兩個，兩個軸承之間設置隔圈；隔圈與壓輥軸之間有空隙，該空隙與壓輥軸內的水平油路連通。

3.根據權利要求1或2所述的壓輥自補充潤滑油的顆粒造粒機，其特征是所述油碗上設有補油管；補油管與儲油槽連通。

4.根據權利要求1所述的壓輥自補充潤滑油的顆粒造粒機，其特征是所述壓輥包括2個或多個；各個壓輥關于驅動軸的軸心成中心對稱。

5.根據權利要求1所述的壓輥自補充潤滑油的顆粒造粒機，其特征是所述環模固定在機殼內；機殼的內部空間被環模隔成兩個區域，即環模內的物料擠壓區域和環模外的出粒區域；物料擠壓區域與進料口連接，出粒區域與出料口連接；

所述壓輥通過壓輥連接機構與驅動軸連接，且壓輥的轉動軸線偏離驅動軸的轉動軸線，壓輥的外徑小于環模的內徑；壓輥在物料擠壓區域，且壓輥隨驅動軸轉動所成圓周的外壁與環模的內壁對應，且二者間距可調。

6.根據權利要求5所述的壓輥自補充潤滑油的顆粒造粒機，其特征是所述壓輥連接機構包括圓形底座、壓輥軸和壓板；

壓輥軸的一端連接在圓形底座一面上，壓輥軸的另一端連接壓板，各個壓輥通過軸承分別裝在一個壓輥軸上，且在壓板與圓形底座之間；

圓形底座上連接有壓板連接柱，壓板連接柱垂直于圓形底座的圓心位置；壓板固定在壓板連接柱上；

所述驅動軸穿過機殼連接圓形底座的另一面；對于物料擠壓區域，圓形底座構成為物料擠壓區域的底、環模的內壁構成為物料擠壓區域的壁；驅動軸與機殼之間通過軸承連接。

7.根據權利要求1所述的壓輥自補充潤滑油的顆粒造粒機，其特征是所述環模的軸向是豎直的。