[實(shí)用新型]新型海上起重機(jī)升沉補(bǔ)償系統(tǒng)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201420694713.8 | 申請(qǐng)日: | 2014-11-18 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN204342340U | 公開(kāi)(公告)日: | 2015-05-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉文龍;陳良路;朱林;趙彥琪;呂慧軒;薛浩 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)石油大學(xué)(華東) |
| 主分類號(hào): | B66D1/50 | 分類號(hào): | B66D1/50;B66C23/06 |
| 代理公司: | 濟(jì)南圣達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 37221 | 代理人: | 趙妍 |
| 地址: | 266580 山東省*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 新型 海上 起重機(jī) 升沉 補(bǔ)償 系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型海上起重機(jī)升沉補(bǔ)償系統(tǒng)。
背景技術(shù)
現(xiàn)有升沉補(bǔ)償裝置一般是通過(guò)在普通起重機(jī)上加裝液壓系統(tǒng)和滑輪組來(lái)實(shí)現(xiàn)控制鋼絲繩載荷端的上下運(yùn)動(dòng)位移,當(dāng)船體下沉?xí)r活塞桿帶動(dòng)動(dòng)滑輪組伸出,當(dāng)船體上升時(shí),活塞帶動(dòng)動(dòng)滑輪組縮回,以消除波浪對(duì)載荷產(chǎn)生的升沉影響。
升沉補(bǔ)償裝置按控制力執(zhí)行方式分為主動(dòng)式與被動(dòng)式兩種。被式升沉補(bǔ)償系統(tǒng)是依靠船舶上升和下降來(lái)壓縮釋放蓄能器中的壓縮空氣,蓄能器可作為空氣彈簧吸收沖擊力,從而減少了鋼絲繩的張力。主動(dòng)式升沉補(bǔ)償系統(tǒng)通常是使用MRU(motionreferenceunit)測(cè)量船舶的姿態(tài),再通過(guò)幾何計(jì)算,得出吊鉤在垂直方向的位移,從而控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)實(shí)時(shí)收放鋼絲繩,以“抵消”由于波浪而引起吊鉤的額外升沉運(yùn)動(dòng)。
被動(dòng)式升沉補(bǔ)償系統(tǒng)不足:由于參數(shù)不能選擇和調(diào)節(jié),所以在吊裝貨物和工況發(fā)生變化時(shí),系統(tǒng)的補(bǔ)償性能會(huì)被限制,且補(bǔ)償精度低。此外,被動(dòng)式升沉補(bǔ)償系統(tǒng)還存在滯后比較大的缺點(diǎn),容易造成事故。
主動(dòng)式升沉補(bǔ)償系統(tǒng)不足:主動(dòng)補(bǔ)償系統(tǒng)需要系統(tǒng)自身的動(dòng)力能源來(lái)進(jìn)行工作。傳統(tǒng)的液壓系統(tǒng)使用液壓泵作為動(dòng)力,消耗功率較大,只適用于中小功率場(chǎng)合。傳統(tǒng)液壓補(bǔ)償系統(tǒng),在補(bǔ)償精度和補(bǔ)償素的較被動(dòng)補(bǔ)償有改善,但是,還有很大的提升空間。此外,由于液壓系統(tǒng)還存在體積大,重量大,更換液壓油維護(hù)麻煩的缺點(diǎn)。本設(shè)計(jì)解決了以上不足。
實(shí)用新型內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)缺陷,本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型海上起重機(jī)升沉補(bǔ)償系統(tǒng)。
本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
新型海上起重機(jī)升沉補(bǔ)償系統(tǒng),包括一個(gè)起重裝置、升沉補(bǔ)償執(zhí)行裝置、控制器和船舶升沉模擬系統(tǒng),所述的升沉補(bǔ)償執(zhí)行裝置吊裝在起重裝置上,船舶升沉運(yùn)動(dòng)模擬系統(tǒng)安裝在升沉補(bǔ)償執(zhí)行裝置的下方,且在升沉補(bǔ)償執(zhí)行裝置的下方安裝有測(cè)量貨物與甲板間的距離,為升沉補(bǔ)償提供數(shù)據(jù)資料的傳感器,通過(guò)控制器控制起重裝置、升沉補(bǔ)償執(zhí)行裝置、船舶升沉運(yùn)動(dòng)模擬系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)升沉補(bǔ)償執(zhí)行裝置和船舶升沉運(yùn)動(dòng)模擬系統(tǒng)的相互補(bǔ)償。
所述的升沉補(bǔ)償執(zhí)行裝置包括一個(gè)連接在起重機(jī)鋼絲繩端部的外部框架,在所述的外部框架頂部固定一個(gè)電機(jī)I,所述的電機(jī)I的輸出端通過(guò)聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)一個(gè)滾珠絲杠I,在滾珠絲杠I上設(shè)有一個(gè)與其相配合滑塊,所述的滑塊上安裝兩個(gè)與滾珠絲杠I相平行的螺紋桿,兩個(gè)所述的螺紋桿的端部與同一個(gè)矩形管相連,在所述的矩形管的底部安裝有一個(gè)聲波傳感器和電磁鐵。聲波傳感器用于測(cè)量貨物與甲板間的距離,為實(shí)現(xiàn)升沉補(bǔ)償提供可靠的數(shù)據(jù)資料。電磁鐵模擬真實(shí)吊機(jī)中的吊鉤,用于吊裝以及卸放貨物。升沉補(bǔ)償裝置工作過(guò)程,電機(jī)I帶動(dòng)滾珠絲杠I轉(zhuǎn)動(dòng),使滑塊升降,滑塊帶動(dòng)貨物運(yùn)動(dòng),從而進(jìn)行升沉補(bǔ)償。
在矩形管下端開(kāi)一個(gè)小孔,將電磁鐵懸掛在小孔下方。
在矩形鋁管一端用螺栓將聲波傳感器固定。
所述的起重裝置包括一個(gè)底座,在所述的底座上安裝一個(gè)絞車(chē)和與其垂直的立柱,所述的立柱上安裝有一個(gè)立式軸支座I,立式軸支座I上安裝有一個(gè)吊臂;在所述的吊臂的末端和立式軸支座的末端安裝有定滑輪,所述的吊臂能沿著立式軸支座上下擺動(dòng)。
所述的絞車(chē)包括步進(jìn)電機(jī)II,所述的步進(jìn)電機(jī)II通過(guò)一個(gè)剛性聯(lián)軸器連接一個(gè)卷筒,所述的兩端為凸緣狀,且該卷筒在軸承方向上通過(guò)軸承安裝在卷筒支座上。使用時(shí),在卷筒上纏繞有鋼絲繩,鋼絲繩的另一端繞過(guò)立柱和吊臂的末端的定滑輪與升沉補(bǔ)償執(zhí)行裝置的外部框架相連。
所述的步進(jìn)電機(jī)安裝電機(jī)支架上。
所述的船舶升沉運(yùn)動(dòng)模擬系統(tǒng),包括底板,在所述的底板上安裝一個(gè)底座,在所述的底座上安裝有一個(gè)步進(jìn)電機(jī)III和一個(gè)與其垂直的直線滑臺(tái),所述的步進(jìn)電機(jī)III的輸出端驅(qū)動(dòng)一個(gè)與直線滑臺(tái)相平行的滾珠絲杠II,在滾珠絲杠II上設(shè)有一個(gè)滑塊,所述的滑塊上連接一個(gè)與直線滑臺(tái)垂直的甲板,甲板與底板之間連接有測(cè)量甲板位移的直線位移傳感器;所述的滑塊在滾珠絲杠II的驅(qū)動(dòng)下能沿著直線滑臺(tái)上下移動(dòng)。
上述系統(tǒng)的補(bǔ)償方法如下:
步驟1對(duì)聲波傳感器和甲板距離初始化;
步驟2啟動(dòng)絞車(chē),將貨物提升到設(shè)定的高度;
步驟3貨物懸停4秒,啟動(dòng)升沉運(yùn)動(dòng)模擬裝置;
步驟4啟動(dòng)絞車(chē),將貨物下放至目測(cè)安全位置;
步驟5停止絞車(chē),啟動(dòng)升沉補(bǔ)償執(zhí)行裝置;
步驟6每隔1.5s使甲板與貨物距離減少1mm;
步驟7當(dāng)貨物與甲板接觸時(shí),控制滾珠絲杠I下降1.5cm;
步驟8再次啟動(dòng)升沉補(bǔ)償執(zhí)行裝置,使貨物與甲板保持接觸;
步驟91s后卸放貨物;
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