[實用新型]一種間隙式超高壓泄壓閥有效
| 申請號: | 201420673407.6 | 申請日: | 2014-11-12 |
| 公開(公告)號: | CN204261640U | 公開(公告)日: | 2015-04-15 |
| 發明(設計)人: | 邵玉強;周善艦;劉斌;李敘棟 | 申請(專利權)人: | 寧波漢商液壓有限公司 |
| 主分類號: | B01J3/06 | 分類號: | B01J3/06 |
| 代理公司: | 北京隆源天恒知識產權代理事務所(普通合伙) 11473 | 代理人: | 李俠 |
| 地址: | 315207 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 間隙 超高壓 泄壓閥 | ||
1.一種間隙式超高壓泄壓閥,其特征在于,包括:
一閥體,其內部設置有兩端貫通的一軸向通道,以及與所述軸向通道相連通的一超高壓進口和一回油口,液壓油從所述超高壓進口流入所述閥體,并從所述回油口中流出;
一泄壓閥芯,其主體為一柱體結構,中部呈一階梯軸形內凹結構,所述泄壓閥芯位于所述軸向通道內,所述泄壓閥芯兩端與所述軸向通道內壁間形成密封間隙,所述密封間隙與所述液壓油相結合形成液密封,所述泄壓閥芯在所述軸向通道內進行軸向運動,改變所述階梯軸形內凹結構與所述超高壓進口以及所述回油口的相對距離,以進行保壓或泄壓以及泄壓速度的調節;
一驅動裝置,其與所述泄壓閥芯相連,用于精確控制所述泄壓閥芯的軸向運動;
一密封裝置,其設置在所述驅動裝置上,防止所述液壓油進入所述驅動裝置內。
2.如權利要求1所述間隙式超高壓泄壓閥,其特征在于,所述的驅動裝置包括一步進電機和一連接螺桿,所述連接螺桿兩端分別與所述泄壓閥芯和所述步進電機相連,其外部設置有外螺紋,并與所述軸向通道內壁相活動連接,所述步進電機通過所述連接螺桿帶動所述泄壓閥芯進行軸向運動。
3.如權利要求2所述的間隙式超高壓泄壓閥,其特征在于,所述的泄壓閥芯與所述的連接螺桿相連接端向另一端方向上,所述的階梯軸形內凹結構直徑逐漸減小,所述泄壓閥芯與所述軸向通道內壁間的環形徑向間隙逐漸增大。
4.如權利要求2所述的間隙式超高壓泄壓閥,其特征在于,所述的泄壓閥芯與所述的連接螺桿相連接端向另一端方向上,所述的階梯軸形內凹結構直徑逐漸增大,所述泄壓閥芯與所述軸向通道內壁間的環形徑向間隙逐漸減小。
5.如權利要求1-4中任一所述的間隙式超高壓泄壓閥,其特征在于,所述的回油口與所述的階梯軸形內凹結構間的最小間隙為泄壓間隙,所述泄壓閥芯的軸向運動改變所述泄壓間隙的長度及徑向寬度,所述泄壓間隙長度及徑向寬度的改變用于調節泄壓速度。
6.如權利要求5所述的間隙式超高壓泄壓閥,其特征在于,所述的軸向通道包括一閥芯腔和一螺桿腔,所述閥芯腔內安置所述泄壓閥芯,所述螺桿腔內安置所述連接螺桿,且所述閥芯腔與所述螺桿腔位于同一軸線上;所述的超高壓進口和所述的回油口與所述閥芯腔徑向連通。
7.如權利要求6所述的間隙式超高壓泄壓閥,其特征在于,所述的閥芯腔與所述閥體外部連通的一端設置有一閥芯腔密封裝置,對所述軸向通道一端進行密封。
8.如權利要求7所述的間隙式超高壓泄壓閥,其特征在于,所述的閥體內部設置有多條相互連通的走油通道,所述走油通道與所述的回油口及所述的軸向通道相連通。
9.如權利要求8所述的間隙式超高壓泄壓閥,其特征在于,所述的走油通道在所述閥芯腔靠近所述閥芯腔密封裝置一端設有第一油口,所述走油通道在所述閥芯腔與所述螺桿腔交界處設有第二油口,用于所述泄壓閥芯軸向運動時允許液壓油流動保持液壓平衡。
10.如權利要求5所述的間隙式超高壓泄壓閥,其特征在于,所述的泄壓閥芯兩端與所述軸向通道內壁間的間隙距離為不大于0.01mm。
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