[實用新型]一種間隙式超高壓泄壓閥有效
| 申請號: | 201420673407.6 | 申請日: | 2014-11-12 |
| 公開(公告)號: | CN204261640U | 公開(公告)日: | 2015-04-15 |
| 發明(設計)人: | 邵玉強;周善艦;劉斌;李敘棟 | 申請(專利權)人: | 寧波漢商液壓有限公司 |
| 主分類號: | B01J3/06 | 分類號: | B01J3/06 |
| 代理公司: | 北京隆源天恒知識產權代理事務所(普通合伙) 11473 | 代理人: | 李俠 |
| 地址: | 315207 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 間隙 超高壓 泄壓閥 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種超硬材料合成設備——六面頂壓機之超高壓液壓泄壓裝置,具體涉及一種間隙式超高壓泄壓閥。
背景技術
超高壓泄壓閥是應用在人造金剛石六面頂壓機超高壓液壓系統中的主要的液壓元件,其主要功能是在六面頂壓機完成產品保壓壓制后,將壓機油缸容腔中的超高壓壓力按照產品工藝要求泄荷到零。現有技術中泄壓閥芯多為錐形。如中國專利201320423468.2,名稱為:全自動無級變速線性泄壓裝置,其公開了一種全自動無級變速線性泄壓裝置,它包括閥體和調節螺桿,所述閥體內部沿閥體軸向設有腔室,腔室的一端固定有步進電機,步進電機由智能控制裝置控制,步進電機的輸出軸通過螺旋推進機構帶動調節螺桿沿軸向運動,調節螺桿端部設有閥芯,閥芯的另一端與閥體內部腔室另一端設置的高壓油管道口相對應,閥芯的徑向側設有至少一個與腔室相通的低壓油管道口;所述步進電機、調節螺桿、閥芯和高壓油管道口同軸設置。
但其泄壓閥芯為錐形,過流面積梯度比較大,在高壓下流量控制精度低,分辨率差,控制信號稍微變化就會引起泄壓流量的大幅變化,滿足不了大單晶金剛石泄壓時間長的工藝要求。
鑒于上述缺陷,本實用新型創作者經過長時間的研究和試驗終于提出了一種間隙式超高壓泄壓閥。
實用新型內容
本實用新型的目的在于,提供一種間隙式超高壓泄壓閥,用以克服上述技術缺陷。
為實現上述目的,本實用新型采用的技術方案在于,提供了一種間隙式超高壓泄壓閥,包括:
一閥體,其內部設置有兩端貫通的一軸向通道,以及與所述軸向通道相連通的一超高壓進口和一回油口,液壓油從所述超高壓進口流入所述閥體,并從所述回油口中流出;
一泄壓閥芯,其主體為一柱體結構,中部呈一階梯軸形內凹結構,所述泄壓閥芯位于所述軸向通道內,所述泄壓閥芯兩端與所述軸向通道內壁間形成密封間隙,所述密封間隙與所述液壓油相結合形成液密封,所述泄壓閥芯在所述軸向通道內進行軸向運動,改變所述階梯軸形內凹結構與所述超高壓進口以及所述回油口的相對距離,以進行保壓或泄壓以及泄壓速度的調節;
一驅動裝置,其與所述泄壓閥芯相連,用于精確控制所述泄壓閥芯的軸向運動;
一密封裝置,其設置在所述驅動裝置上,防止所述液壓油進入所述驅動裝置內。
其中,所述的驅動裝置包括一步進電機和一連接螺桿,所述連接螺桿兩端分別與所述泄壓閥芯和所述步進電機相連,其外部設置有外螺紋,并與所述軸向通道內壁相活動連接,所述步進電機通過所述連接螺桿帶動所述泄壓閥芯進行軸向運動。
其中,所述的泄壓閥芯與所述的連接螺桿相連接端向另一端方向上,所述的階梯軸形內凹結構直徑逐漸減小,所述泄壓閥芯與所述軸向通道內壁間的環形徑向間隙逐漸增大。
較佳的,所述的泄壓閥芯與所述的連接螺桿相連接端向另一端方向上,所述的階梯軸形內凹結構直徑逐漸增大,所述泄壓閥芯與所述軸向通道內壁間的環形徑向間隙逐漸減小。
其中,所述的回油口與所述的階梯軸形內凹結構間的最小間隙為泄壓間隙,所述泄壓閥芯的軸向運動改變所述泄壓間隙的長度及徑向寬度,所述泄壓間隙長度及徑向寬度的改變用于調節泄壓速度。
較佳的,所述的軸向通道包括一閥芯腔和一螺桿腔,所述閥芯腔內安置所述泄壓閥芯,所述螺桿腔內安置所述連接螺桿,且所述閥芯腔與所述螺桿腔位于同一軸線上;所述的超高壓進口和所述的回油口與所述閥芯腔徑向連通。
較佳的,所述的閥芯腔與所述閥體外部連通的一端設置有一閥芯腔密封裝置,對所述軸向通道一端進行密封。
較佳的,所述的閥體內部設置有多條相互連通的走油通道,所述走油通道與所述的回油口及所述的軸向通道相連通。
較佳的,所述的走油通道在所述閥芯腔靠近所述閥芯腔密封裝置一端設有第一油口,所述走油通道在所述閥芯腔與所述螺桿腔交界處設有第二油口,用于所述泄壓閥芯軸向運動時允許液壓油流動保持液壓平衡。
較佳的,所述的泄壓閥芯兩端與所述軸向通道內壁間的間隙距離為不大于0.01mm。
與現有技術比較本實用新型的有益效果在于:本實用新型采用柱形泄壓閥芯,在閥芯上設置階梯軸形內凹結構,并且連接螺桿將步進電機的旋轉運動轉化為直線運動驅使泄壓閥芯移動,從而改變間隙大小和長度,使閥芯流量控制的范圍大,分辨率高,無噪音,同時也實現了間隙式控制泄壓速度;采用間隙密封保壓,加工簡單,無硬性密封,保壓性能可靠。
附圖說明
圖1為本實用新型間隙式超高壓泄壓閥實施例一的結構剖視圖;
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