[實用新型]蒸汽全能利用系統有效
| 申請號: | 201420652716.5 | 申請日: | 2014-11-04 |
| 公開(公告)號: | CN204175348U | 公開(公告)日: | 2015-02-25 |
| 發明(設計)人: | 不公告發明人 | 申請(專利權)人: | 北京恒翔嘉盛樂普科技有限公司 |
| 主分類號: | F01K27/02 | 分類號: | F01K27/02;F01K25/08;F01D15/10;F01C13/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 蒸汽 全能 利用 系統 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種節能系統,特別是蒸汽全能利用系統。
背景技術
現有的蒸汽能量利用系統一般能量利用率低,能量不能循環利用,造成能量浪費和資源浪費的同時,也進一步加劇了空氣污染和全球變暖的趨勢。
發明內容
本實用新型的目的在于提供一種使用方便、操作簡單、能充分利用蒸汽潛熱、能量利用率高、蒸汽可循環利用、節約資源和能源的蒸汽全能利用系統。
本實用新型是這樣實現的:
本實用新型的蒸汽全能利用系統,包括汽液全流螺桿動力機組和有機朗肯循環機組;汽液全流螺桿動力機組和有機朗肯循環機組通過隔離閥相連接;
汽液全流螺桿動力機組包括快關閥、調節閥、螺桿動力機、減速機、發電機,快關閥的兩端分別與熱源入口和調節閥相連,調節閥、減速機和隔離閥均與螺桿動力機相連,減速機的另一端與發電機相連;
有機朗肯循環機組包括蒸發器、預熱器、凝結水泵、膨脹機、第二發電機、變流器、并網柜、冷凝器、冷卻塔、冷卻水泵、工質泵,蒸發器通過隔離閥與螺桿動力機相連,蒸發器、膨脹機、第二發電機、變流器、并網柜順次連接,冷凝器分別與膨脹機、冷卻塔、冷卻水泵、工質泵相連,冷凝器與冷卻塔、冷卻水泵順次首尾相連,預熱器分別與蒸發器、工質泵、凝結水泵相連。
本實用新型的蒸汽全能利用系統,將螺桿動力機組和有機朗肯循環機結合起來使用,有效地利用螺桿動力機發電時未充分利用的余熱,能量利用率高,蒸汽可循環利用,節約資源。
本實用新型的蒸汽全能利用系統,螺桿動力機與調節閥之間,設置有恒溫控制箱。
恒溫控制箱的設置,可以對進入螺桿動力機的熱源溫度進行控制,使進入螺桿動力機的熱源溫度一致,有利于提高發電機的輸出穩定。
本實用新型的蒸汽全能利用系統,螺桿動力機的入口處,設置有壓力調節閥。
壓力調節閥的設置,可以控制進入螺桿動力機的熱源壓力,防止壓力過大對螺桿動力機造成損壞。
本實用新型的蒸汽全能利用系統,螺桿動力機與減速機相連的出口端,設置有安全保護裝置,安全保護裝置包括安全閥和事故排空管道。
安全保護裝置的設置,可以防止突發事故造成人生傷害,在突發事故的狀態下,啟用安全閥,將熱源蒸汽通過事故排空管道排出去,防止螺桿動力機內壓力過大,造成機械損傷和人身危害。
本實用新型的蒸汽全能利用系統,事故排空管道的末端,設置有冷凝室。
冷凝室的設置,方便對熱源蒸汽的冷卻回收。
本實用新型的有益效果在于,本實用新型的蒸汽全能利用系統,使用方便、操作簡單、能充分利用蒸汽潛熱、能量利用率高、蒸汽可循環利用、節約資源和能源。
附圖說明
圖1是實施例1的蒸汽全能利用系統的結構示意圖;
圖2是實施例2的蒸汽全能利用系統的結構示意圖;
圖3是實施例3的蒸汽全能利用系統的結構示意圖;
圖4是實施例4的蒸汽全能利用系統的結構示意圖;
圖5是實施例5的蒸汽全能利用系統的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖及實施例對本實用新型做進一步說明:
實施例1
本實用新型的蒸汽全能利用系統,如附圖1所示,1為汽液全流螺桿動力機組;11為快關閥,12為調節閥,13為螺桿動力機,14為減速機,15為發電機;2為有機朗肯循環機組;21為蒸發器,22為預熱器,23為凝結水泵,24為膨脹機,25為第二發電機,26為變流器,27為并網柜,28為冷凝器,29為冷卻塔,210為冷卻水泵,211為工質泵;3為隔離閥。
本實用新型的蒸汽全能利用系統,如圖1所示,包括汽液全流螺桿動力機組1和有機朗肯循環機組2;汽液全流螺桿動力機組1和有機朗肯循環機組2通過隔離閥3相連接;
汽液全流螺桿動力機組1包括快關閥11、調節閥12、螺桿動力機13、減速機14、發電機15,快關閥11的兩端分別與熱源入口和調節閥12相連,調節閥12、減速機14和隔離閥3均與螺桿動力機13相連,減速機14的另一端與發電機15相連;
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