[實(shí)用新型]一種塞磨自動(dòng)進(jìn)料出料設(shè)備有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201420649617.1 | 申請(qǐng)日: | 2014-11-03 |
| 公開(公告)號(hào): | CN204171808U | 公開(公告)日: | 2015-02-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張海波;王宗翔 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 寧波市鎮(zhèn)海元益機(jī)電制造有限公司 |
| 主分類號(hào): | B24B5/36 | 分類號(hào): | B24B5/36 |
| 代理公司: | 余姚德盛專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33239 | 代理人: | 胡小永 |
| 地址: | 315205 浙*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 自動(dòng) 進(jìn)料 設(shè)備 | ||
1.一種塞磨自動(dòng)進(jìn)料出料設(shè)備,包括機(jī)架(1),其特征在于:還包括料斗(2)、送料機(jī)構(gòu)(3)、輸送機(jī)構(gòu)(4)和頂出機(jī)構(gòu)(5);
所述料斗(2)固定安裝在所述機(jī)架(1)上,用于盛裝待加工的軸;
所述送料機(jī)構(gòu)(3)安裝在所述料斗(2)的出口端,用于將待加工的軸從料斗(2)送至所述輸送機(jī)構(gòu)(4)上;
所述輸送機(jī)構(gòu)(4)安裝在所述送料機(jī)構(gòu)(3)的出口端,用于將待加工的軸輸送至無(wú)心磨床,所述輸送機(jī)構(gòu)(4)包括水平氣缸(41)、垂直氣缸(42)、水平輸送滑軌(45)和夾緊機(jī)構(gòu),所述水平氣缸(41)固定在所述水平輸送滑軌(45)上,且所述水平氣缸(41)的輸出端與滑配在所述水平輸送滑軌(45)上的滑塊(46)連接,所述垂直氣缸(42)固定在所述滑塊(46)上,所述夾緊機(jī)構(gòu)固定在所述垂直氣缸(42)的輸出端,所述夾緊機(jī)構(gòu)上設(shè)有與所述水平輸送滑軌(45)平行的頂入氣缸(44);
所述頂出機(jī)構(gòu)(5)與所述輸送機(jī)構(gòu)(4)位于同一直線上、且與所述輸送機(jī)構(gòu)(4)之間存在有用于放置無(wú)心磨床的間隙。
2.如權(quán)利要求1所述的塞磨自動(dòng)進(jìn)料出料設(shè)備,其特征在于:所述夾緊結(jié)構(gòu)包括上下滑動(dòng)地安裝在所述滑塊(46)上的夾緊塊(47),所述夾緊塊(47)的上端與所述垂直氣缸(42)的輸出端連接,所述夾緊塊(47的下端向一側(cè)折彎形成夾緊部,所述夾緊部的上表面開設(shè)有與所述水平輸送滑軌(45)平行的定位槽(471),所述頂入氣缸(44)固定在所述定位槽(471)內(nèi),所述滑塊(46)上垂直設(shè)有夾緊氣缸(43),所述夾緊氣缸(43)位于所述定位槽(471)的正上方。
3.如權(quán)利要求2所述的塞磨自動(dòng)進(jìn)料出料設(shè)備,其特征在于:所述送料機(jī)構(gòu)(3)包括送料氣缸(33)、及相互平行設(shè)置的定齒條(31)和動(dòng)齒條(32),所述定齒條(31)固定在所述機(jī)架(1)上,所述送料氣缸(33)垂直固定在所述支架(1)底部,所述動(dòng)齒條(32)固定在所述送料氣缸(33)的輸出端,所述動(dòng)齒條(32)的頭部向外延伸至所述輸送機(jī)構(gòu)(4)內(nèi)。
4.如權(quán)利要求3所述的塞磨自動(dòng)進(jìn)料出料設(shè)備,其特征在于:所述送料氣缸(33)為雙軸氣缸。
5.如權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的塞磨自動(dòng)進(jìn)料出料設(shè)備,其特征在于:還包括調(diào)節(jié)板(7),所述調(diào)節(jié)板(7)可滑動(dòng)地安裝在機(jī)架(1)的上表面,且所述調(diào)節(jié)板(7)的滑動(dòng)方向垂直于所述水平輸送滑軌(45),所述料斗(2)和送料機(jī)構(gòu)(3)均固定在所述調(diào)節(jié)板(7)上。
6.如權(quán)利要求5所述的塞磨自動(dòng)進(jìn)料出料設(shè)備,其特征在于:所述機(jī)架(1)的上表面固定有兩平行設(shè)置的導(dǎo)軌(8),所述導(dǎo)軌(8)垂直于所述水平輸送滑軌(45),所述調(diào)節(jié)板(7)滑配在所述導(dǎo)軌(8)上且通過(guò)螺栓固定。
7.如權(quán)利要求1所述的塞磨自動(dòng)進(jìn)料出料設(shè)備,其特征在于:還包括出料機(jī)構(gòu)(6),所述出料機(jī)構(gòu)(6)位于所述輸送機(jī)構(gòu)(4)的正下方、且與所述頂出機(jī)構(gòu)(5)位于同一垂面內(nèi),所述出料機(jī)構(gòu)包括電機(jī)(61)及由所述電機(jī)(61)驅(qū)動(dòng)的傳送帶(62)。
8.如權(quán)利要求1所述的塞磨自動(dòng)進(jìn)料出料設(shè)備,其特征在于:所述料斗(2)的出口端底部設(shè)有由頂料氣缸(9)驅(qū)動(dòng)的頂料板(10),所述頂料板(10)的頂面為斜面。
9.如權(quán)利要求3所述的塞磨自動(dòng)進(jìn)料出料設(shè)備,其特征在于:所述水平氣缸(41)、垂直氣缸(42)、夾緊氣缸(43)、頂入氣缸(44)、送料氣缸(33)、料斗上均設(shè)有磁環(huán)及磁感應(yīng)開關(guān)。
10.如權(quán)利要求1所述的塞磨自動(dòng)進(jìn)料出料設(shè)備,其特征在于:還包括砂輪工進(jìn)裝置,所述砂輪工進(jìn)裝置包括工進(jìn)氣缸(11)和阻尼器(12),所述工進(jìn)氣缸(11)的兩端均設(shè)有輸出軸,所述工進(jìn)氣缸(11)的第一端輸出軸與無(wú)心磨床上的搖桿固定連接,所述工進(jìn)氣缸(11)的第二端輸出軸上設(shè)有壓輪(13),所述壓輪(13)的側(cè)壁與所述阻尼器(12)的輸出軸端面接觸。
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